一、工程概括
        23022風巷原巷道斷面為9㎡（其中上幫高3米，下幫高2m,下寬3.6m,中高2.5m），滿足不了23022綜采工作面錯架要求，需從23022切眼上口向外進行擴修，生產科已標定位置，工程量30米，擴修后巷道斷面為11.6㎡（下幫高2m，上幫3.5m,下寬4.2m，中高2.75m），為確保施工安全，特制定如下安全技術措施，望施工單位認真貫徹執行。
        二、技術要求
        1、此地點采用手鎬、配合風鎬進行擴幫；使用風鉆進行打錨桿眼。
        2、由原設計的規格的斷面，擴為11.6㎡的斷面，下幫高2m，上幫3.5m,下寬4.2m，中高2.75m。
        3、由于此地段上幫高度在3米以上，進行施工時，必須在高架上進行，高架的架設要安全牢固。
        4、擴幫過程中，必須分段擴修，擴一段（0.7×0.7×2m），支護一段，嚴禁大面積使幫、頂裸露。
       
        5、擴巷后，必須及時對擴巷地點進行掛網加固，擴巷深度超過0.7m的地點，要在原錨桿間補打錨桿。
        6、在擴巷時，必須嚴格執行先頂后幫、先上后下的原則。
        7、擴巷后，錨桿的打設和金屬網的懸掛必須依照錨網支護質量標準化要求進行。
        8、錨桿金屬網支護工藝：
        ①錨桿金屬網支護工藝流程：擴巷→準備鉆具、材料→確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝錨固劑→安裝錨桿→掛金屬網→緊固錨桿→檢驗錨桿的預緊力。
        ②錨桿打設安裝工藝：根據現場情況確定錨桿眼位置，然后打設錨桿，打完錨桿眼后，安裝錨固劑（每根錨桿使3卷，破碎地段可多使用幾卷），然后用錨桿頂住錨固劑藥卷向上推，當推到能夠連上錨桿鉆機時，通過注錨器連上錨桿機并按動升降按鈕繼續頂推，直到推不動為止；此時開動錨桿機馬達邊攪拌邊繼續頂推，直到錨桿托盤離巖面20mm～30mm為止（目測的方法確定），邊攪拌邊頂推的時間為8s～15s，然后繼續開啟錨桿鉆機使螺母的端蓋打開，然后掛上金屬網并擰緊螺母。最后用扭矩扳手檢測錨桿預緊力，錨桿預緊力必須達到120 N·M（針對頂部等強錨桿）。
        a、錨桿間距、排距800mm×800mm，允許誤差為±100mm。
        b、錨桿方向垂直于巖層面，最小角度不小于75°（受現場條件限制，可適當調整）。
        c、錨桿托盤緊貼巖壁，不得松動。
        d、錨桿外露不超過50mm。
        e、錨桿預緊力120N·M；錨固力15MPa。
        f、金屬網與金屬網的搭接長度不小于100mm。并每隔200mm用鐵絲進行聯接。
        8、由于擴巷后，巷道斷面變大，原有錨網支護強度無法滿足擴巷后的需要，需要在原巷道已打錨索地點距離上幫0.4m處打設一排錨索。打設長度為40m。
        9、錨索安裝工藝：(頂幫破碎處，錨索深度不能少于8m)
        ①地面檢查錨索：檢查鋼鉸線的質量情況，把銹蝕和死彎部分去掉，按設計長度截斷鋼鉸線，除去鐵銹和泥垢，最后盤成圈。
        ②鉆眼：采用錨桿機，用B19-1M鉆桿Φ28mm 的鉆頭鉆孔，鉆孔時保持鉆孔在同一軸線上，以免影響安裝質量。
        ③錨固劑：采用6卷錨固劑，一次送1卷錨固劑，用鋼鉸線輕輕送入孔底后再裝下一卷，直至全部裝完后，用鋼鉸線邊推邊攪拌，攪拌時間不小于15秒。待到孔底時鉆機不回落，停止轉動，待兩分鐘后再回落鉆機。
        ④漲拉：當樹脂錨固劑固化1小時后，再裝托盤、鎖具、緊貼頂板，掛上張拉千斤頂，并觀測壓力表讀數，若千斤頂行程不夠，應迅速回程，然后繼續張拉，達到設計讀數后，停止張拉；若鋼絞線外露超過150mm 時必須截去多余部分。
        ⑤錨索在運輸、安裝、截除時要采取措施嚴防錨索彈力釋放傷人,最后錨索末端安裝膠套，防止刮傷人。
        三、施工順序及注意事項
        1、組織學習此次的施工措施和各種規章制度。
        2、準備并檢查好施工所需材料的質量和規格、工具是否能夠正常使用。接好風鎬管路，和組裝好錨桿鉆機，搭好高架后，可先存放在23022切眼絞車窩繞巷內。
        3、找到生產科標記地點。檢查此地點的安全狀況和地質狀況，量取巷道寬度結合設計規格確定擴幫寬度，然后進行擴幫。
        4、站在高架上把幫部與頂部連接的金屬網取掉，能去掉錨桿托盤后整體拿出的整體拿出，拿不出的用鉗子剪掉。金屬網橫著鋪設的不允許除掉超過2塊，豎著鋪設的不允許去掉3塊。
        5、然后使用手鎬進行擴幫，遇到堅硬煤(巖)層。擴幫深度達到設計要求后，如果需擴幫超過0.7m時，擴幫至0.7m時，必須及時打頂部錨桿、掛金屬網后再擴至設計規格。遇到頂板破碎地帶時，要及時在原頂部金屬網邊緣打錨桿，每擴200mm掛金屬網，及時前移金屬網。進行臨時支護，并隨著擴幫的進行，及時補打錨桿。
        6、對頂部加固以后，開始把原幫部的金屬網及錨桿安裝上，如深度超過0.7m，必須在原錨桿間補打一排錨桿。
        7、幫部金屬網掛上以后，去掉其附近的金屬網，然后進行擴幫。然后打錨桿掛金屬網。
        8、在上述施工結束后，開始對開口處下部分進行處理，處理完成后，然后再擴上部分。
        9、此地點施工人員，必須嚴格執行上述施工順序，循環作業。
        四、通風
        23022風巷為23022綜采工作面回風巷，風流經此進入專用回風下山。由于23022綜采工作面無生產進行，此地點風流依然為新鮮風。
        五、運輸系統
        1、運煤：工作點→皮帶運輸下山→主立井→地面。
        2、運料：地面→主斜井→一西運輸大巷→專用回風下山→23022風巷→工作點。
        3、運輸方式:采用溜子配合皮帶進行運輸。由人工把煤（碴）用鐵鍬裝到溜子和皮帶上。
        六、安全技術措施
        ㈠安全制度
        ①工作面交接班制度：實行現場交接班制度，必須做到手交手、口交口、你不來、我不走，并填寫好交接班記錄。
        ②敲幫問頂制度：值班長接班后應先檢查工作地點是否有不安全隱患及工程質量是否合格，施工中要做到勤審勤問，及時除掉活聾矸，發現問題及時處理。
        ③瓦斯管理制度：瓦斯檢查員要嚴格執行瓦斯檢查制度，對工作區域的瓦斯情況認真檢查，每班至少檢查3次，發現問題及時處理，嚴禁空班漏檢。
        ㈡安全措施
        1、此地點施工人員必須嚴格貫徹此措施后方可進行施工。
        2、擴幫采用風鎬、手鎬和鐵鍬等工具時，要注意附近行人及同事，避免傷人傷己。
        3、使用風鎬前必須先對其進行全面檢查，手只準握在手把位置，不允許握在其它位置，更不準用風鎬尖對人，風鎬的進風管接口一定要接牢，卡穩妥，使用時嚴格遵守規定要求；檢修風鎬必須堅持先停風，后檢修的原則。風鎬不用時，必須關閉風管閥門。
        4、在高架上的作業人員要注意腳底防滑，并及時清理高架上雜物，防止掉落傷人。
        5、擴幫前要先把鐵托盤、和螺母、金屬網片收集好，嚴禁進入煤流中；擴幫段的錨桿要及時鋸掉處理，防止施工中刮傷施工人員。
        6、擴幫遇到頂板淋水較大時，必須采取處理措施，發現突水預兆時，停止施工并上報調度室。
        7、施工人員要指定一人專門負責觀幫看頂。施工的每個人的責任劃分明確，在工作過程中相互照應。
        8、施工過程若發現危險征兆，立即停止工作，遠離現場。由有經驗的熟練工敲幫問頂，用長釬處理完危險的活矸后再繼續施工，嚴防冒頂片幫傷人。如果新擴出的煤壁片幫嚴重，在煤壁破碎處打貼幫柱，并在貼幫柱與煤壁之間鋪塑笆網和背板。
            9、 擴幫人員必須站在支護良好的頂板下工作， 擴幫過程自上而下進行，先擴出頂板架設臨時支護（及時打錨桿掛金屬網）。
        10、一次擴幫推進距離長度不能超過2m、深度不能超過0.7m,擴一 部分掛一部分金屬網。
        11、使用手鎬、鐵鍬時注意安全，特別用手鎬時周圍人員要躲開，不準用手鎬與人打鬧，防止出現事故。
        12、聯頂網、安設頂部錨桿和鋪幫網時，施工人員要注意腳下，踩實后再進行作業。
        13、擴幫時要掩蓋保護好風巷的電纜、水管和甲烷傳感線，不得損壞，保證安全生產。
        14、如果頂板破碎嚴重，金屬網支護滿足不了支護要求，必須使用單體柱進行加固。
        15、擴幫時，若遇行人或者急運備件和材料通過，必須停止擴幫，并確保通路安全暢通。
        16、施工現場由跟班隊長統一指揮，協調皮帶、溜子運轉和擴幫工作。
        17、施工中要注意防止煤塊和碴塊的掉落，防止砸傷行人和同事。
        18、在高架上施工時，要有專人扶住，打設錨桿時，也要有專人扶住錨桿鉆機及鉆桿。
        19、站在上幫下部分施工時，必須注意防止煤層滑落或者垮落，確定無危險后，方可站在上面進行施工，如果煤層極不穩定，嚴禁站在幫上進行施工。
        20、打錨桿眼注意事項：必須堅持濕式打眼。
        ①打眼前，要檢查風水管路是否暢通，零部件是否齊全緊固，注油器內要裝滿機油，運轉聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，有無漏風、漏水現象，氣腿升降是否靈活等，必須處理掉附近危巖，確保安全后方可作業。
        ②打眼時，要隨時注意兩幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險時或者發現鉆眼機具的零部件、設施等出現異常時，必須立即停鉆處理。必須立即停鉆處理，不準用手握轉動的釬子。
        ③鉆眼時，司機要一手扶住風鉆把柄，一手根據鉆進情況調節操作閥和鉆架調節閥，鉆桿不要上下左右晃動，以保持鉆進方向，鉆桿下方不要站人，以免斷釬傷人。不要一味加大氣腿推力，以免降低打眼速度，造成卡鉆、斷釬等事故。
        ④鉆機加載和卸載時，會出現反扭矩，操作者更應注意站位，合理把持搖臂手把。
        ⑤鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
        ⑥多臺風鉆同時作業時，要劃分好區線，做到定鉆具、定人、定開眼順序，不準交叉作業。
        ⑦使用風鉆鉆完眼后，應將鉆眼工具，設施撤出工作地點，存放在安全地點，將風、水管閥門關閉，軟管盤放整齊。
        21、此地點采用溜子配合皮帶運輸，一定要注意對溜子和皮帶的保護，嚴禁惡意損壞。
        22、此地點皮帶司機和溜子司機在需要運輸時，要及時通知施工人員，并打好信號，得到肯定答復后方可開啟開關。
        23、施工中，注意對此地點的壓風自救設施和供水施救設施進行保護，如需拆卸，則要在拆卸地點附近無需擴幫或者已經擴幫完成的地點重新進行安裝，并保證設施安全有效。
        24、此地點施工人員，要戴好勞保用品，在施工中注意灑水防塵。
        25、當班跟班長、驗收員、小組長必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀，并懸掛在工作地點5米內的回風流中。懸掛高度距離頂板不超過300mm，距離幫部不少于200mm。
        26、遇到頂板破碎地點錨桿打不進去時，要及時處理外露過長的錨桿或者錨索防止刮傷人，經領導同意后可以截掉。但必須在附近位置重新補打。
        六、煤質管理
        所以施工時要特別注意煤碴分清，避免大量碴和其他雜物摻入煤中，影響煤質
        七、文明生產要求
        1、巷道內不得有大塊煤矸及雜物。
        2、“材料、工具碼放整齊，掛牌管理”
        （1）設專門料場分類碼放，支護材料必須分類上垛、掛牌，碼放整齊。同類支護材料堆放不超過2垛。
        （2）設備工具必須放在專用工具架上。
        （3）材料碼放應橫豎成線，高度不得超過1.5米，標志牌內容齊全、規范統一。
        八、避災路線
        1、工作地點發生火災、瓦斯，煤塵爆炸避災路線
        工作地點→23022切眼→23022機巷→23022機巷車場→專用軌道下山→一西大巷→軌道暗斜→副斜井→地面
        2、工作地點發生水災，頂板事故避災路線
        工作地點→23022風巷→專用回風下山→一西大巷→行人暗斜→行人斜井→地面
        施工中除嚴格執行本措施外，還要嚴格執行《煤礦三大規程》中的有關規定。