由于立井底巷道斷面小，影響通風(fēng)，故需整修擴大井底巷道規(guī)格，為保證施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
一、存在風(fēng)險：1.立井井壁掉砟、墜物傷人事故 2.頂幫事故 3.爆破事故
二、技術(shù)要求：
1. 立井底采用36型7.79?OU鋼支護，7.79?OU鋼支護巷道規(guī)格：下凈寬3.4m，中凈高2.4m，棚距0.7m，梁頂鋪金屬網(wǎng)片進行臨時封閉，巷幫鋪塑網(wǎng)圓木裱背嚴實。金屬網(wǎng)片規(guī)格：長900mm，寬500mm，網(wǎng)眼80mm見方，網(wǎng)片寬邊采用直徑不小于12mm的圓鋼制作，其余長邊及縱、橫筋采用直徑不小于10mm的圓鋼制作；圓木背距0.4m，圓木規(guī)格：直徑不小于100mm的順直圓木，長0.9m。金屬網(wǎng)片搭接100mm，用雙股12#鉛絲繩捆綁牢固，塑網(wǎng)用連網(wǎng)繩連接，連網(wǎng)繩距均為200mm。
2. 支架間要按規(guī)定打設(shè)好三根支拉桿和兩根撐木，支拉桿用直徑不小于18mm的圓鋼制作，撐木使用直徑不小于50mm的順直圓木, 支拉桿、撐木要打成直線。
三、安全措施：
1. 施工人員必須嚴格執(zhí)行班前及班中安全確認制度，對本崗位環(huán)境進行安全確認，無問題后，方可施工。
2. 施工時，按照由南往北的順序一茬施工。
3. 擴棚子前，要用單體液壓支柱加固立井以北5米范圍內(nèi)U鋼架棚，以南5米U鋼支架使用鉸接式前探梁加固。
4. 擴棚子時，要使用好兩趟U鋼鉸接式前探梁作為臨時支護和加固棚子。
5. 挑頂找夠規(guī)格后及時上梁、鋪設(shè)金屬網(wǎng)將頂封住，防止頂上掉砟、掉物傷人，網(wǎng)間、網(wǎng)與U鋼間要用鉛絲繩捆綁牢固。
6. 鋪設(shè)金屬網(wǎng)片時，人員應(yīng)躲在U鋼梁或網(wǎng)片下進行操作，從U鋼梁弧頂向兩邊鋪設(shè)，不得將頭部伸出，鋪好金屬網(wǎng)后再上支拉桿。
7．刷幫時，先盡量保留磚墻不拆，從磚墻后刷幫掏出架設(shè)U鋼柱腿的空間，待架設(shè)上U鋼柱腿裱好幫后再拆去磚墻。
8. 挑頂、刷幫時，為減小震動，要盡量使用風(fēng)動工具或手鎬戳。挑頂、找頂、上梁、鋪網(wǎng)時，班隊長要在現(xiàn)場親自指揮，并且必須安排專人在一旁觀察周圍井壁及頂幫情況，所有人員要思想集中，發(fā)現(xiàn)險情，立即撤人。
9. 挑頂、找頂時，下方不得有其他人員停留或作業(yè)。
10. 施工時，要先支后拆，使好一架拆一架，一架一循環(huán)，不得大拉大干。
11．施工時，使用的風(fēng)動工具接口要牢固，防止風(fēng)帶斷開傷人事故發(fā)生。
12．找頂、幫時，人員要站在支架下安全處，用長度不少于2米的專用工具找凈頂、幫活煤（碴）。
13. U鋼架棚與井壁、巷幫間必須裱褙嚴實，不得空棚。
14. 要提前將各種物料準備充足，做好準備工作。需要擺架時，由區(qū)隊長現(xiàn)場指揮，擺架時有專人觀察頂幫，所有人員思想要集中，有險情時及時撤人。嚴防擺架過程中發(fā)生片幫事故。
15. 確需爆破時，要淺打眼，少裝藥，放小炮，每眼裝藥量不得超過1/3個藥卷，每次爆破不得超過3個炮眼，以減小震動。
16. 炮眼深度不得小于規(guī)程規(guī)定的最小抵抗線（煤眼不小于0.5m，巖眼不小于0.3m）且炮泥封滿炮眼。
17. 每次拉炮前，班長負責(zé)派責(zé)任心強的專人到以下各處站崗警戒：（1）距離放炮地點75米以外二采區(qū)回風(fēng)巷安全地點一處。（2）距離放炮地點75米以外214回風(fēng)通路安全地點一處。（3）距離放炮地點75米以外老南巷安全地點一處，負責(zé)巡視井底繞道。站崗處要一處去兩人，一人站好崗，一人回來通知班長崗已站好，各站崗人員要認真負責(zé)，嚴守工作崗位，并使用好爆破警戒繩，每次放炮前，要把禁區(qū)內(nèi)所有人員撤離至安全地點，嚴禁任何人員進入爆破警戒區(qū)。要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
18. 施工時，巷道內(nèi)嚴禁堆積活砟或雜物，頂板流砟時，需及時處理并清理干凈巷道內(nèi)煤砟，不得影響巷道通風(fēng)。
19．人工裝煤（砟）時，要互相配合、協(xié)調(diào)好，防止碰傷事故發(fā)生。
20. 施工過程中，瓦斯員要經(jīng)常檢查有害氣體含量，瓦斯和二氧化碳含量均不得超過0.75%，否則，必須立即停止施工并匯報區(qū)值班室、通風(fēng)區(qū)。
21．其它按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
