為規范井上、下設備及材料的裝、封車方法，特制定以下措施：
        一、礦車種類及型號
        1t固定車廂式礦車（MGC1.1-6A），1t材料車（MC1-6A）,3t材料車，7t平板車，10t平板車。
        二、一般規定：
        1、施工前由當負責人對所有施工人員進行施工措施貫徹，須明確各施工人員的職責，監管人員也必須要求具體到人，所有參加作業人員，必須學習貫徹本措施。
        2、運輸當班必須由當班負責人全面負責管理工作，現場協調當班工作任務，所用的工具、配品配件必須設專人看管，不得丟失和外借，否則，由本班次負責賠償。
        3、所有作業人員必須認真工作，持證上崗。嚴格遵守三大規程和作業標準，杜絕“三違”。
        4、所有運輸車輛及使用工具必須保證完好，否則不得使用。
        三、裝車、封車要求
        1、裝車前，裝車人員要對所用車輛進行檢查，特別是插銷桿、碰頭以及輪對。如發現有一處不完好，不準使用。
        2、運輸車輛要用配套銷子、三環鏈，用大鏈時用未使用過的18×64-C型礦用高強度圓環鏈（破斷力為28t），必須上緊錨鏈螺絲，并與鋼絲繩主繩相連，大鏈受力要均勻， U型環使用強度必須符合所拉物件重量。
        3、所裝物料要保證在運輸過程中不灑（散、脫）落。
        4、所裝設備、物料不得超出車輛外型尺寸（大型綜機設備、特殊材料等除外）。
        5、所裝設備、物料必須與所用車型相符，1t礦車最大裝載量不得超過1.8t，1t花車不得超過1t，平板車不得超過10t，特殊專用車輛專車專用。大型機電設備的運輸，必須使用專用的平板車裝運。小型零配件，應使用礦車運輸。
        6、所裝設備、物料車必須封車牢固，平板車、材料車封車繩不少于2道，封車位置要合理。除支架車外，用螺絲封車的超高設備也必須用一道封車繩封車（防止運輸途中設備晃動大，刮碰管線）。使用封車螺栓封車時，封車螺栓規格不小于M20mm（重型設備封車所用的螺栓要經過強度計算，其強度要大于設備重量產生剪切力及運輸途中產生的沖擊力，并有2倍以上的安全系數），并加配套的夾板，封車固定點不少于4個。螺帽上緊后，螺栓要外露3絲以上。
        7、裝車物品種類規格要一致，嚴禁混裝。（小型材料允許用礦車混裝）
        8、雷管、火藥等爆破材料的裝車和運輸，必須嚴格執行《煤礦安全規程》和礦有關火工品管理規定。
        9、使用8#鐵絲封車時，必須單根4股鐵絲摽緊，并保證各股絲受力均勻。在纏繞封緊后鐵絲的外端要朝向礦車，花車、平板車的里側，以防鐵絲的尖端劃傷人體。如采用鋼絲繩封車時，鋼絲繩的外端以及纏繞棒的固定也須照此執行。并由當班負責人進行檢查。
        10、嚴禁使用麻繩等本規定未提到的索具封車，所有裝車用具必須合格完好，否則，不準使用。
        11、裝車時，必須考慮機件重心在各坡度和平板車輪軸的位置關系，保證運輸途中保持平衡，裝完車后由作業負責人或由指定的有裝車經驗的操作人員對設備的裝車與緊固狀況進行檢查，合格后方可進行運輸。
        12、捆綁起吊裝車時，嚴禁捆綁在易損件或不能承受捆綁力上面。各機件的外露配合面，突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護，防止運輸中碰損或出現意外。
        13、起吊裝車時，起吊過程必須由當班安全負責人現場指揮，起吊所用的倒鏈、鋼梁、支架、吊鉤、鋼絲繩及繩索等起重工具，由專人檢查，不得有損壞或過載使用情況。經安全負責人檢查確認合格，方可使用，嚴禁超載起吊、斜吊。施工人員應嚴格執行起吊（即十不吊）標準，遇到下列十種情況應不進行吊運：
        起吊物體上站人或有浮放的物品不吊；
        起吊物超過起重物件額定負荷不吊；
        起吊作業場所光線陰暗，辯不清信號不吊；
        對易燃、易爆、危險物品無妥善的安全措施不吊；
        物件帶病或起吊物品強烈抖動不吊；
        鋼絲繩不合格、起吊物體捆綁不牢不吊；
        埋在地下或凝固凍結在地面上而不知其負荷量且無防止脫開時彈起的措施不吊；
        吊物重心過偏不吊；違章工作不吊；
        歪拉斜吊起吊重物或鋼吊索在起吊物帶銳角、刃角的接觸處沒墊好不吊；
        14、起吊時嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物。
        15、起吊時應先進行試吊100mm,經檢查無問題后方可正式起吊。
        16、起吊時，要穩起穩放，操作平穩。
        17、重物起吊前和起吊后，施工人員要保證安全距離，并在安全位置正常操作，如需要進行物料的擺正、轉動等工作，必須用繩拉或采用長柄工具推。
        四、1t礦車的裝車標準
        1、凡易散、落的物料，矸石、煤、小型零配件、混合料等一律用1t礦車裝車,裝車高度不能超過礦車上沿100mm；不易散落的（如軌枕、金屬網等）物料裝車時可以斜裝，但高度不得超過礦車上沿200mm。 
        2、用1t礦車裝小型電器設備時，用道木板等把設備固定在礦車上，防止運輸途中設備移位損壞設備或礦車偏重造成掉道。 
        3、嚴禁在1t礦車上沿加橫木裝運長物料，防止重心失衡造成掉道翻車。 
        4、用可卸載式1t礦車運送物料時，必須閉鎖可靠，封閉嚴實，防止物料散落。
        五、平板車封、裝標準
         1、不能采用礦車運輸的煤機部件、開關及其它大型設備、超長物料,如單體支柱、礦用工字鋼、槽鋼、道軌、各類口徑的鋼管、PE管、長度1.5米以上的木料、鋼帶、擋車梁等，一律用平板車裝車，封裝物料必須用符合要求的螺栓同平板車生根固定。確實不能用螺栓固定的，可用鋼絲繩或專用鏈子捆扎，且橫向捆扎不得少于兩道，為防止竄出，物料之間應當串系，各扎接或鎖緊固定點必須在平板車預留的封車孔上，物料和平板車之間須加防滑皮子或木板。
        2、平板車裝運鋼絲繩、電纜、皮帶時（鋼絲繩、電纜必須纏在專用輥子內），坐放在中間有固定立桿的專用平板車上并用鋼絲繩或專用鏈子拉緊，鋼絲繩或電纜頭要與立桿固定，以防松脫。
        3、大型支架的運輸，必須使用由機修廠特制的專用車輛進行封裝運輸，支架拆裝體和專用車輛要連接螺栓固定牢靠。 
        4、凡不超長、不超寬的設備，裝車時不得超過平板車的長度和寬度。凡超長、超寬設備、不能碰撞的貴重設備、精密設備要加可靠的防碰撞保護（由使用單位防護），防止運輸途中損壞。 
        5、裝車時，要找好設備重量、寬度、高度的中心線及重心，嚴禁偏載。設備超過規定重量、高度、寬度、長度的，要拆解裝車，以符合規定（不能拆解的需制定特殊措施）。
        6、所有裝車設備必須封車牢固，易滑動不易固定的要加舊道木、舊皮子等墊到設備下面，防止滑動。封車繩不小于Ф15.5mm，打結、散股有死彎、有硬傷、斷股、斷絲超過規程規定的鋼絲繩不準使用，每輛車封車繩不少于2道（不論設備長短）。封車位要合理，封車棍要固定牢固，封車棍不得超過設備的規定高度、寬度，封車棍要封平，嚴禁一頭高一頭低，給運輸帶來困難。封車后，封車繩要拉緊，封車螺栓要用配套螺帽背實，封車繩和封車螺栓不得松動。
         7、工作面回撤設備，尤其是支架，必須清理沖洗干凈，防止設備上有煤泥，運輸途中造成設備松動，導致封車不牢發生運輸事故。
         8、特殊設備、材料要使用專用車輛運送，嚴禁隨意使用普通礦車裝車。 
        六、物料的封裝車運輸交接管理 
        1、上、下井物料的封裝運輸單位，要嚴格按照以上標準要求對物料進行封裝，封裝后的物料要指定專人對所運車輛的裝車、封車進行詳細檢查，查出問題的車輛要及時處理，嚴禁把裝、封車不合格車輛及不完好車輛交付運輸。
        2、各區隊要對照標準全面仔細檢查裝車、封車情況，發現封裝的車輛不符合要求時，有權拒絕運送并及時匯報區隊值班人員、礦調度室，由調度室通知封裝單位進行整改，待整改合格后方可運輸，影響后果由責任單位自負。 
        3、拆裝運輸綜采設備及特殊物料時，拆裝和運輸單位要有跟班隊長負責現場管理，封車環節重點把關。 
        4、運輸單位及部門要給物料封裝檢查人員配齊專用工具，因缺少工具而影響正常運輸的，由單位及負責人承擔后果。
        5、地面物料封裝后，運輸單位負責運送至副井井口地面車場，井下物料封裝運輸單位負責把采掘工作面設備設施等運輸到主要運輸大巷各偏口并做好交接工作，主要運輸巷由運輸區井下運料隊負責，到井底950及858車場與副井隊做好交接工作。
        6、運輸車輛交付后，運輸途中發現封車不牢的，必須由運輸單位重新封車，并由帶班長檢查合格后，方可重新運輸。
        注：1.本措施盡適用于常規物件（“四超”件外）的裝、封車。
        2.其它未盡事宜以《煤礦安全規程》及其它國家相關規定為準。