一、概況
茶塘煤礦-70清水倉掘進工作面，位于-76m水平，該工作面上部為-70m主石門，已探穿水體，綜合現場及各種資料分析，確定為斷層水，該處有一F11斷層，該斷層北起荷葉塘，中經西邊嶺，走向長約10公里，落差300～400米，為一導水性強的正斷層，鉆孔控制該斷層有11孔，均為龍潭組下段地層與壺天灰巖接觸。工作面當掘進至距上部主石門10米左右時，停掘探鉆，將斷層水及臨時水倉內的水引進至現清水倉工作面，目的是要保證上部主石門在以后的掘進施工過程中，不受水患的威脅。為保證該工作面施工安全，采礦及地質部門已制定專門的探放水措施，機電部門為配合該探放水工程施工，確保施工安全，特制定此探放水機電配合措施。
二、機電設備安裝方案
（一）、排水系統
在探水鉆孔探穿斷層前，機電隊必須在-70中央水泵房水倉內及石門存水巷內各安裝一臺流量不小于40m3/h的潛水泵，用來排除斷層水及臨時水倉內的現有存水。
-70中央水泵房內三臺水泵的安裝基礎現已澆筑好，待水泥硬化即可進行水泵及電機的安裝。預計在下周一即可進行水泵及電機的安裝。
水泵機組安裝完畢，立即進行排水管路系統安裝，根據《茶塘煤礦-70m水平中央變電所、水泵房設備安裝實施方案》（已報公司審查通過）的設備布置，排水管上安裝逆止閥一臺、閘閥兩臺，分管兩趟排水管路。雙排水管路沿水泵房的右側管架上布置，從管子道進入管子道斜巷，雙排水管路在管子道斜巷內各安裝一臺DN150PN64維修閘閥。
三臺水泵安裝吸水管進入各自吸水井。底閥底面距吸水井底板750mm。
三個吸水井中各安裝PZ-500-1型配水閘閥一臺，配水閘閥接直徑Φ500mm管路穿過擋水墻進入各自水倉巷道。擋水墻厚度600mm。
（二）、供電系統
現在正在-70中央水泵房、中央變電所內打地板，待水泥硬化即可進行供電系統的安裝。供電系統的安裝根據《茶塘煤礦-70m水平中央變電所、水泵房設備安裝實施方案》（已報公司審查通過）中的設備布置進行。
四、安全技術措施
（一）、下放設備的安全技術措施
1、所有作業人員必須認真學習好本安全技術措施，嚴禁個人主義，必須聽從統一指揮。
2、 在下放之前，必須認真檢查捆梆是否牢靠，是否失去重心。
3、設備下放，絞車必須采用動力制動力下放。下放的速度不能超過0.5m/s。
4、下放的過程中,重車兩側以及前方嚴禁站人。
5、在井下人工推動重車時，人員嚴禁站在前方和兩側。彎道位置放慢速度。
6、在運送過程中，所有人必須戴好手套、礦帽等勞動保護用品。
7、在下放的過程中，一定要用信號聯系好，下放信號規定：一停，二提，四慢收，五放。
（二）、安裝設備的安全技術措施
設備安裝前應將所需的工具材料準備到位。
（A）、電器設備
1、中央變電所停送電，應嚴格按《變電所操作規程》規定進行。
2、+50m中央變電所接線，首先應在地面6kV配電房將茶塘井下雙回路供電電源（214屏及220屏）拉斷，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌。確認斷電后在+50m中央變電所用與6kV電壓相適應的驗電筆驗電，確認無電后再放電。驗電前應檢查+50m中央變電所內空氣中瓦斯含量，只有在空氣中瓦斯含量不超過0.5%時，才允許下一步的作業。確保人身安全及設備安全。
3、工作任務結束，嚴格檢查接線質量，確保送電可靠，再將設備各端蓋恢復，杜絕失爆，才準送電。
（B）、機械設備
1、安裝水泵、電動機等大型設備，應選用合適的葫蘆及三腳架起吊。確保人身安全及設備安全。
2、水泵機組的安裝，必須嚴格按照泵類產品安裝技術規范進行找正、安裝。
3、正確使用工具，防止誤傷。
（三）、電焊、氧割的安全技術措施
1、在執行電氧焊前，瓦檢員必須先檢查工作地點的瓦斯濃度，只有在瓦斯濃度低于0.5%時，并有安監員現場把關，方可執行本工作。
2、電焊機電源必須有可靠的漏電保護開關，焊接前應作好接地線。
3、施工地點要備有二個以上的滅火器及沙箱。
4、動火作業前應檢查電焊設備及氧割設備有無異狀，保證設備完好，才能作業。
5、動火作業前應準備好二個有效的滅火器，作業時一人實施氧割或電焊作業，一人手持滅火器在一旁監護。
6、乙炔罐、氧氣罐放在-70m水平中央變電所內動火地點以外方向。兩罐相距10m以上；最近罐距離氧割地點30m以上。
7、動火前應把動火地點周圍毛柴、雜物清理干凈。
8、電焊工作前應先檢查電焊機及其電線絕緣，電焊所用的電線應具備：①絕緣良好，②耐高溫，③外皮柔軟，不易受外力損壞。
9、電焊工停止工作或暫離崗位時，皆需切斷電源。
10、氧焊工停止工作或暫離崗位時，必須及時熄滅明火，同時關閉氧氣罐及乙炔罐的總氣閥。
11、施工人員必須穿戴好勞保用具，嚴禁酒后作業，工作必須聽從統一指揮。
12、氧電焊工作時，-70m工作面作業人員必須撤到-70m水平大巷內，氧電焊工作完成后方可進入-70m工作面施工。
茶塘煤礦技術辦
2010-4-8
