隨著工作面逐排向前推進，工作面上下拐頭工字鋼棚同步進行回撤。為確保作業人員在回撤過程中的安全，特制定以下安全技術措施：
一、組織及要求
回撤工作面上下拐頭工字鋼棚的工作必須由隊干現場跟班作業；參與回撤工作的人員必須安全意識強、工作經驗豐富、熟悉操作規程、措施、工作責任心強。
二、技術措施
1、回撤的順序：工作面上下拐頭工字鋼棚由里向外回撤至規定位置，上巷要求后溜向里最多保持1m，下巷要求轉載機尾向里最多保持2m，之后隨工作面推進及時回撤至規定位置，回撤完畢后正頭打好貼幫柱并背設嚴實。
2、回柱方式：采用回柱絞車進行回撤，回柱作業人員不得少于3人，回撤工字鋼棚處和回柱絞車處分別懸掛便攜式瓦斯報警儀，當瓦斯濃度超過0.5%時，必須立即停止作業，只有在瓦斯濃度低于0.5%時，方可恢復作業。
3、使用回柱絞車必須嚴格按照規定進行安裝及固定牢固，確認安全后方可進行回柱作業。
4、套柱方式：將套柱鏈條纏繞在要回撤的工字鋼梁（或腿）上，纏繞2圈，套柱部位根據現場的實際情況而定，并用木楔子將鏈條與回撤工字鋼梁（或腿）的兩凹側楔緊；回柱絞車上的鋼絲繩圈做成提升大鉤，只能穿頭，不得使用繩卡，然后將鏈條穿過大鉤，將鏈條的兩端用Φ18mm的螺栓固定牢固。
5、用回柱絞車回棚前，作業地點附近所有人員必須躲至作業地點兩頭斷繩或崩鉤頭波及不到的安全地點并在兩頭設警戒防止人員進入。待人員全部撤離，確認安全后，方準開動絞車回柱。
6、回撤過程中必須有信號裝置，保證信號裝置靈敏可靠，信號為“一停、二緊繩、三松繩”，信號不清及人員未撤至安全地點不準開啟, 回柱時，絞車前方嚴禁有人。
7、回棚時絞車應點動作業，司機集中精力，開車時手不離按鈕，并嚴密注視絞車運行情況，發現異常及時處理。阻力過大時，不得強拉硬拽，防止斷繩。
8、回柱絞車用完后必須停電閉鎖，并將開關按鈕懸掛在安全地點
三、安全措施
1、回撤金屬支柱的作業人員必須學習本安全技術措施并簽字做好記錄；否則嚴禁參與回撤工作。
2、每班進班前，所有作業人員必須參加班前會，隊長交待當班的工作任務和安全注意事項，指定安全負責人，并作好記錄；做到人人清楚，否則嚴禁參加當班作業；絞車司機必須持證上崗。
3、進班前，必須將當班作業所需的螺栓、套柱鏈條（40T圓環鏈）、1.8m的長撬棍、信號鈴、按鈕開關等材料設施備齊。
4、進班后，跟班隊長、班組長、安檢員、瓦檢員必須檢查工作區域的安全情況，發現隱患及時處理。
5、回棚作業前，應首先對作業地點附近的安全情況進行全面檢查，作業人員把作業區域及周圍的雜物清理干凈，確保安全退路暢通；檢查作業時需要的所有材料設施裝置，確認安全后方可作業。
6、在回撤工字鋼棚前應對回柱絞車的完好情況、鉤頭連接情況及各安全設施完好情況進行詳細檢查，確認無問題后方可使用。
7、回柱司機位于回柱絞車后巷道的一側，距回柱絞車不低于1.5m，不能正對絞車；套柱人員套好工字鋼后應退至絞車司機后面安全點，并能遠距離觀察被回撤工字鋼的情況，如發現被回撤的工字鋼傾倒與相鄰支架發生擦掛，應及時停止拉動作業，待處理好安全后再進行作業；如支架負荷太大，可采用點動拉、松鋼絲繩幾次后再拉或用掏扒將煤矸掏開后再作業。
8、回柱時，當回撤工字鋼拉離采空區后到支護穩定地點必須停止用絞車拉動工字鋼，防止拉倒巷道中的超前單體支柱。
9、作業過程中嚴格執行敲幫問頂、先支后回制度，作業過程中要隨時觀察頂板情況，防止回撤過程中煤矸、木料等突然掉落傷人。
10、回出的工字鋼應及時運到指定地點碼放，不能影響巷道通風及人員通行。
11、移回柱絞車前，要先選擇頂板及支架完好、無淋水、空間寬敞且有利于安設和回柱工作的地點，安設必須牢固，嚴禁直接安裝在鋼軌上。
12、移回柱絞車時必須先拴好牽引繩，人員撤到安全地點，發出開車信號；移動時要慢速牽引，嚴密注視牽引柱的牢固性和被移絞車是否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其他設施，絞車開并電纜是否拉緊，發現問題立即停止，經處理確認安全后再作業。
13、絞車移位后，將開關打到零位再打好外柱式單體和戧柱；外柱式單體必須接頂踩底，其中兩根戧柱打在絞車前面兩側，與底板呈65°～75°各柱下底均踩在底盤上，上頭均接頂，遇頂板破碎時必須加強支護處理，確保絞車平穩、牢固。
14、作業人員必須做好“自主保安”和“互助保安”工作，提高安全警惕性。
15、 未盡事宜，嚴格按《操作規程》、《作業規程》和《煤礦安全規程》執行。
