一、防治水措施
        （一）按照掘進工作面探放水設計和安全措施進行探放水工作，交接班交清探放水剩余允許掘進距離不低于30m，總工程師、礦長嚴格審批。
        （二）探放水前必須加固迎頭10m 范圍內(nèi)巷道支架，在緊貼迎頭打好立柱和欄板，防止發(fā)生煤壁因滲水潰塌。探放水過程中如遇到水壓過大，不得取出鉆桿；應立即在鉆機后邊打上加固鉆機的點柱、撐柱，防止鉆桿、鉆機移位。
        （三）堅持“有掘必探，先探后掘，有疑必停”的原則進行探放水作業(yè)，遇到透水預兆，工作面及其受影響向的相鄰工作面人員應立即按照既定的避災路線撤到安全地面，同時電話通知煤礦調(diào)度室。
        （四）遇斷層、地質(zhì)構(gòu)造帶時，應及時清通巷道水溝，工作面突水時，水能順利外排。
        （五）機電人員應加強對排水泵的日常檢修與維護，確保工作泵運轉(zhuǎn)正常，備用泵、檢修泵時刻完好，能夠隨時投入正常使用。
        二、防治片幫、冒頂措施
        （一）錨桿支護的巷道，應及時打設錨桿、掛網(wǎng)，嚴格控制空頂距不得超過1.5m；嚴格監(jiān)管支護質(zhì)量，打錨桿必須基本垂直巖面，保持合適的迎山角度。
        （二）遇到頂板巖層破碎、開裂情況，應及時敲幫問頂，及時用液壓柱、鉸接梁牢固地打設臨時點柱支護。錨桿應加密，頂板、兩幫錨網(wǎng)支護從巷頂?shù)较锏兹看驀馈?br />         （三）不適合采用錨網(wǎng)支護的情況下，換用11?工字鋼棚式支護。工字鋼棚間距0.6m，采用木料牢固、嚴實地剎幫背頂。
        （四）工字鋼棚式支護時，最大空頂距不得超過1m。在每次放炮前加采取在頂梁與迎頭之間之上加穿楔，相鄰棚腿之間加撐木連鎖等方法固工作面10m支架。
        （五）工作面放炮應淺打眼、少裝藥，放小炮。每次放炮前后檢查支架的穩(wěn)固性，對炮后崩壞的支架及時恢復。
        （六）不定時檢查斷層、地質(zhì)構(gòu)造地段巷道支護情況，如發(fā)現(xiàn)異常，及時維修加固。
        三、防治煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出措施
        （一）過斷層前的管理措施
        1、生產(chǎn)中，對于地質(zhì)部門在防突預測圖上標注的斷層或日常下達的地質(zhì)預報出現(xiàn)的斷層，通風隊隊長、防突隊隊長及技術(shù)科科長審簽后，交發(fā)防突班;防突副班長以上人員必須簽字，并貫徹到防突員，根據(jù)斷層情況制定過斷層安全技術(shù)措施。過斷層安全技術(shù)措施必須發(fā)放到各相關(guān)施工單位，并嚴格執(zhí)行。
        2、在斷層預計揭露位置前20m，必須執(zhí)行邊探邊掘措施，并根據(jù)提供的斷層產(chǎn)狀，探測斷層是否存在和初步判斷斷層實際落差：將防突鉆孔資料交地質(zhì)分析。以準確判斷斷層的落差。
        3、掘進工作面施工過程中，如突然出現(xiàn)斷層或煤層異常變化（突然變厚、變薄）。防突員和瓦斯檢查工作必須立即礦通風調(diào)度匯報；通風隊防突地質(zhì)人員必須及時深入井下調(diào)查，判斷斷層情況。若構(gòu)造復雜，及時向通風副總和調(diào)度室匯報，由調(diào)度室安排地質(zhì)科人員下井調(diào)查，確定斷層產(chǎn)狀。
        4、掘進工作面施工前的探孔和卸壓鉆孔過程中，出現(xiàn)的見巖等情況，防突員和檢查工必須在鉆孔驗收單上詳細記錄，說明巖石性質(zhì)，并向通風調(diào)度和防突隊匯報。
        5、掘進工作面預測鉆孔傾角必須嚴格按照巷道煤層傾角要求施工。一但出現(xiàn)見巖石情況，應及時向防突隊和調(diào)度匯報：現(xiàn)場人員根據(jù)見巖石情況，判斷是煤層頂板或底板，調(diào)整鉆孔角度，盡量穿過斷層，進入另一煤盤，并預測另一煤盤瓦斯情況。
        6、預測中，若鉆孔出現(xiàn)涌水，必須及時匯報并記錄鉆孔出水深度。
        7、如預測工作面前方出現(xiàn)斷層，必須根據(jù)鉆探資料，至少留5m預測鉆孔，并超前施工（若預測煤孔深度小于5m，則立即停頭）卸壓鉆孔。施工卸壓鉆孔第一班，應有地質(zhì)人員跟班，確保鉆孔施工到另一煤盤。如判斷另一煤盤小于2m則施工一排卸壓孔；若煤厚大于2m，則施工兩排卸壓孔。
        8、若工作面遇落差大于煤層厚度的斷層，采用風動鉆機無法穿過巖層時，應立即停頭，用液壓鉆機施工探煤鉆孔，準確摸清煤層層位，將鉆孔資料及時交地質(zhì)科分析。然后，根據(jù)地質(zhì)預報的斷層情況采取防突措施。一般，在距離煤層法距3m前，施工防突孔，并采集鉆孔煤樣進行分析，確定煤層的突出危險性。
        9、過斷層前施工的各類鉆孔，如出現(xiàn)頂鉆、噴孔等異常現(xiàn)象時，應立即向通風調(diào)度匯報，通風隊長要及時到現(xiàn)場確認。若確實為噴孔，現(xiàn)場則應立即停頭，施工卸壓鉆孔。
        （二）過斷層期間的防突管理
        1、掘進工作面在斷層面內(nèi)掘進時，必須嚴格執(zhí)行邊探邊掘措施。每次預測時，必須探測到工作面前方2m以后的煤層，如探測煤厚度達到2m以上，必須停頭，施工卸壓孔。在工作面卸壓鉆孔、前探鉆孔、預測鉆孔探測到距離斷層前5m，必須立即停止掘進，采取過斷層措施。
        2、正斷層另一盤煤上升，若斷層落差大于1/2煤厚度且小于1倍煤厚度，則先在本盤煤層頂板0.5m左右處向另一盤煤層施工卸壓鉆孔（一般為8個20m深的鉆孔），然后，再根據(jù)斷層情況，施工一組卸壓鉆孔，鉆孔控制到斷層面后5~10m位置，鉆孔間距按1.5~2m設計，每排3~4個孔。
        3、正斷層另一盤煤上升，若斷層落差大于煤厚度，則應根據(jù)巷道施工的傾角變化情況，施工卸壓孔。一般，在工作面距離斷層面3m前施工卸壓鉆孔，鉆孔數(shù)量根據(jù)前探鉆孔情況確定。
        4、斷層另一盤煤上升，若斷層落差小于1/2煤厚度，則直接施工16個20m深的鉆孔（分2排施工），并進行連續(xù)預測，若預測超標，繼續(xù)施工16個20m的卸壓孔。
        5、斷層另一盤下降，若斷層落差大于1/2煤厚度且小于1倍煤厚度，則先在本盤煤層頂板0.5m左右處向另一盤煤層施工卸壓鉆孔（一般為8個20m深的鉆孔），然后，再根據(jù)斷層情況，施工一組卸壓鉆孔，鉆孔控制到斷層面后5~10m位置，鉆孔間距按2米設計，每排3~4個孔。
        6、施工卸壓孔時，必須探測斷層附近的煤層，若煤層厚度大于煤層厚度1.5倍，必須至少增加一排卸壓孔。
        7、施工卸壓鉆孔過程中，若出現(xiàn)頂鉆、噴孔現(xiàn)象，必須在該排鉆孔附近增加一定數(shù)量卸壓鉆孔，直到?jīng)]有噴孔現(xiàn)象為止。取鉆孔煤樣測定K1值，進行△P和F值分析。
        8、若工作面斷層情況較復雜，無法準確判斷，則直接施工16個20m深的鉆孔，允許掘進7m，進行邊探邊掘；若順煤層傾角方向深度達不到15m，則應至少留5m超前距離，進行邊探邊掘。
        五、掘進工作面遇其它異常情況時的防突管理
        正常掘進過程中，掘進工作面出現(xiàn)下列情況時，必須立即停頭掘進，探測工作面前方是否有異常情況，并施工卸壓鉆孔。
        （一）工作面預測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；
        （二）工作面出現(xiàn)明顯的突出預兆，如有聲預兆和無聲預兆等；
        （三）工作面軟分層突然增厚，并達到0.5m以上。煤層破壞嚴重，節(jié)理發(fā)育。煤層呈土糜狀、鱗片狀，工作面片幫、掉頂嚴重；
        （四）掘進工作面施工過程中，非局部通風、瓦斯探頭等原因造成的工作面或回風流瓦斯?jié)舛冗_到0.6﹪以上。