一、編制說明
??????? 　　據(jù)煤2007年貴州鑫能煤炭工程設(shè)計咨詢有限公司提交仁懷市大竹壩煤礦礦井瓦斯等級鑒定報告鑒定結(jié)果顯示，C12#煤層具有煤與瓦斯突出危險性。故C12#煤層按突出煤層進(jìn)行管理，為確保該工作面的安全掘進(jìn)，需對1128運(yùn)輸巷進(jìn)行施工超前預(yù)抽鉆孔抽放瓦斯，釋放瓦斯壓力，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，特呈報此措施審批。
??????? 　　二、工程概況
??????? 　　1、1128運(yùn)輸巷位于運(yùn)輸上山760標(biāo)高東翼C12#煤層中，巷道方位角121°，煤層平均傾角32°，巷道沿煤層頂板掘進(jìn)。
??????? 　　2、施工地點(diǎn)，見：鉆孔施工平面圖。
??????? 　　3、鉆孔參數(shù)：見1128運(yùn)輸巷鉆孔布置圖
??????? 　　4、煤層、瓦斯情況
??????? 　　1)C12#煤層：煤厚一般1.4m，煤層中部有泥巖夾石1-2層，夾石0.02-0.10m，含植物化石，底板為黑色泥巖，煤層堅硬，頂?shù)装宸€(wěn)定，煤層平均傾角32°，C12#煤層距C10#煤層8m，C10#距C7#煤層15m，C7#距C5#煤層18m,瓦斯涌出量隨煤層埋藏深度的增大而增大。
??????? 　　2)礦井瓦斯等級為煤與瓦斯突出礦井，C12#煤層具有煤與瓦斯突出危險性。
??????? 　　5、掘進(jìn)方式為炮掘，巷道為梯形斷面，巷道下寬3米，中高2.5米，采用梯形棚支護(hù)。
??????? 　　6、通風(fēng)方式：1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間采用2×30KW局扇供風(fēng)。
??????? 　　7、抽放系統(tǒng)情況：大竹壩煤礦風(fēng)井工業(yè)場地建有地面永久抽放系統(tǒng)，包括高負(fù)壓和低負(fù)壓兩套瓦斯抽采系統(tǒng)，1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間采用高負(fù)壓抽采系統(tǒng)。
??????? 　　三、1128運(yùn)輸巷防治煤與瓦斯突出主要危險因素
??????? 　　1、在掘進(jìn)過程中，未嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后掘”、“四位一體”的綜合防突措施。
??????? 　　2、未嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度，易引起瓦斯爆炸事故。
??????? 　　3、風(fēng)筒出口距工作面距離太遠(yuǎn)或損壞風(fēng)筒，易引起瓦斯事故。
??????? 　　4、巷道內(nèi)煤塵堆積，易引起煤塵爆炸事故。
??????? 　　5、工作面不及時支護(hù)，煤體垮落易引發(fā)突出事故。
??????? 　　6、掘進(jìn)期間，未采用遠(yuǎn)距離放炮易引發(fā)突出事故。
??????? 　　四、安全技術(shù)措施
??????? 　　綜合防突措施工藝流程見：附圖
??????? 　　(一)突出危險性預(yù)測
??????? 　　據(jù)煤2007年貴州鑫能煤炭工程設(shè)計咨詢有限公司提交仁懷市大竹壩煤礦礦井瓦斯等級鑒定報告鑒定結(jié)果顯示，C12#煤層具有煤與瓦斯突出危險性。
??????? 　　(二)區(qū)域防突措施
??????? 　　1128運(yùn)輸巷采取施工長鉆孔抽采條帶瓦斯的區(qū)域防突措施，即在掘進(jìn)前，對1128運(yùn)輸巷及其巷道輪廓線上幫20米、下幫10米， 迎頭前方60米范圍內(nèi)的條帶瓦斯進(jìn)行抽采。(區(qū)域防突措施鉆孔設(shè)計詳見附圖)
??????? 　　(三)區(qū)域措施效果檢驗
??????? 　　預(yù)抽煤層條帶瓦斯的效果檢驗主要采用k1指標(biāo)法測定瓦斯含量，當(dāng)K1<0.4ml/g.min1/2或每米最大鉆屑量Smax<6kg/m，方可視為區(qū)域防突措施有效，該區(qū)域無突出危險，允許進(jìn)尺40米，預(yù)留20米超前距。
??????? 　　當(dāng)區(qū)域防突措施效果檢驗測得的煤體殘余瓦斯含量K1≥0.4ml/g.min1/2或每 米最大鉆屑量Smax≥6kg/m，該區(qū)域有突出危險，繼續(xù)抽采條帶煤層瓦斯的防突措施，再次進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗，直至確定1128運(yùn)輸巷(鉆孔控制范圍)無突出危險。
??????? 　　(四)區(qū)域驗證
??????? 　　1128運(yùn)輸巷選用鉆屑解吸指標(biāo)法結(jié)合對1128運(yùn)輸巷掘進(jìn)期間的區(qū)域驗證：
??????? 　　①采用鉆屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行驗證，每進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量Smax，每進(jìn)2m測一次鉆屑解吸指標(biāo)。每循環(huán)驗證10米，突出參數(shù)臨界值測定使用WTC防突儀測定K1值。根據(jù)鉆屑解吸指標(biāo)結(jié)果，若K1值<0.4ml/g.min1/2、每米最大鉆屑量Smax<6kg/m且W值<8m3/t則認(rèn)為工作面無突出危險性。若K1值≥0.4ml/g.min1/2或每米最大鉆屑量Smax≥6kg/m或W值≥8m3/t，則認(rèn)為工作面具有突出危險性。
??????? 　　②在1128運(yùn)輸巷采用直徑為42mm的鉆桿沿掘進(jìn)方向施工3個孔深為10m的區(qū)域驗證孔，鉆孔應(yīng)布置在軟分層中(區(qū)域驗證鉆孔設(shè)計詳見附圖)。
??????? 　　③對1128運(yùn)輸巷實行連續(xù)區(qū)域驗證，即區(qū)域驗證孔必須保留有2m的超前距，只要出現(xiàn)有一個區(qū)域驗證孔為有突出危險或施工驗證孔過程中發(fā)生噴孔、卡鉆、頂鉆等突出預(yù)兆，則證明該工作面有突出危險，必須立即停止掘進(jìn)，采取局部防突措施進(jìn)行消突工作，直至掘完區(qū)域防突措施有效控制范圍(40米)為止。
??????? 　　(五)局部綜合防突措施
??????? 　　1、突出危險性預(yù)測
??????? 　　①掘進(jìn)前工作面采用WTC防突儀進(jìn)行突出危險性預(yù)測預(yù)報，WTC防突儀測定K1值、鉆屑量Smax值。
??????? ②由通防隊施工鉆孔，并進(jìn)行預(yù)測預(yù)報工作及效果檢驗工作，工程部控制和掌握進(jìn)尺情況，安檢員、瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督匯報，并作好記錄。
??????? 　　③進(jìn)尺前必須在工作面迎頭施工預(yù)測預(yù)報孔，預(yù)測預(yù)報孔為3個，孔徑為?42mm(鉆孔參數(shù)見附圖)，鉆孔布置在煤層軟分層中，并控制到巷道輪廓線外4米的范圍(后附鉆孔參數(shù)圖)。每循環(huán)預(yù)測10米，若預(yù)測指標(biāo)為無突出危險，且上一循環(huán)的預(yù)測指標(biāo)也無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測預(yù)報超前距離的前提下按總工程師批準(zhǔn)后的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺,但最大距離不能超過7米。否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。
??????? 　　④在進(jìn)行突出危險性預(yù)測預(yù)報時，當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且最大鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t時即無突出危險性， 當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測指標(biāo)也無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測超前距的條件下經(jīng)總工程師同意后方可進(jìn)尺,但最大距離不能超過7米，否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗;當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1≥0.4ml/g.min1/2或最大鉆屑量≥6kg/m或煤層瓦斯含量W≥8m3/t即具有突出危險性，停止進(jìn)尺，采取工作面防突措施。
??????? 　　⑤在經(jīng)預(yù)測預(yù)報無突出危險后允許進(jìn)尺的7米范圍內(nèi)，若瓦斯涌出量增大異常或有突出危險預(yù)兆時，必須采取工作面防突措施后，再次進(jìn)行效果檢驗。
??????? 　　2、工作面防突措施
??????? 　　①經(jīng)突出危險性預(yù)測后，若預(yù)測結(jié)果為工作面具有突出危險性時，工作面必須按照防突措施施工工作面綜合防突措施鉆孔(后附鉆孔參數(shù)圖)，以15m為一個循環(huán)，每一循環(huán)必須留有5m超前距離，由通防隊負(fù)責(zé)施工局部抽放鉆孔，每施工完一個鉆孔后必須立即連管抽放。直至局部抽放鉆孔將經(jīng)鉆孔控制范圍煤體內(nèi)瓦斯含量降到8m3/t以下后，再對預(yù)抽后的區(qū)域性防突措施效果進(jìn)行檢驗。
??????? 　　②工作面必須配備2臺性能完好的ZY-760型和2.2kw防突鉆機(jī)，當(dāng)預(yù)測預(yù)報(效果檢驗)過程中，若有噴孔、頂鉆、夾鉆或當(dāng)預(yù)測預(yù)報鉆屑瓦斯指標(biāo)k1≥0.4ml/g.min1/2或最大鉆屑量≥6kg/m或煤層瓦斯含量W≥8m3/t時，使用防突鉆機(jī)施工鉆孔抽放瓦斯，孔徑不小于?94mm。每施工完一個抽放鉆孔，必須立即聯(lián)管抽放，經(jīng)過抽放后對各孔抽放情況進(jìn)行測定，根據(jù)瓦斯抽放量計算煤體瓦斯含量<8m3/t，再次進(jìn)行效果檢驗確認(rèn)無突出危險后方可按由礦總工程師批準(zhǔn)的安全進(jìn)尺距離進(jìn)尺，否則繼續(xù)進(jìn)行抽放，只有達(dá)到上述條件后方可進(jìn)尺。
??????? 　　3、工作面防突措施效果檢驗
??????? 　　①效果檢驗鉆孔數(shù)目為3個，孔徑為?42mm。效果檢驗鉆孔布置在預(yù)測預(yù)報鉆孔和防突措施鉆孔之間，同時盡量布置在煤層軟分層中，控制到巷道輪廓線外不小于4米的范圍(鉆孔參數(shù)見附圖)，每循環(huán)打10米, 按總工程師批準(zhǔn)的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺，但最大距離不能超過7米，具體見附圖。
??????? 　　當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且最大鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t時即無突出危險性，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的超前距離的前提下按總工程師批準(zhǔn)后的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺;當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)k1≥0.4ml/g.min1/2或最大鉆屑量≥6kg/m或煤層瓦斯含量W≥8m3/t即具有突出危險性，嚴(yán)禁進(jìn)尺，必須繼續(xù)抽放(局部防突措施鉆孔)直至效果檢驗證明工作面防突措施有效后(鉆屑瓦斯指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且最大鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t)采取安全防護(hù)措施、保留足夠的超前距離的前提下按總工程師批準(zhǔn)后的進(jìn)尺數(shù)進(jìn)尺。在允許進(jìn)尺的范圍內(nèi)必須每進(jìn)尺7m立即對工作面防突措施進(jìn)行效果檢驗。
??????? 　　②在未進(jìn)行效果檢驗時，掘進(jìn)工作面不得從事與掘進(jìn)相關(guān)的工作。
??????? 　　③經(jīng)效果檢驗后，仍具突出危險性時，則必須重新施工鉆孔進(jìn)行抽放，鉆孔間距縮為原來的一半。鉆孔施工完畢，再次進(jìn)行抽放后，再由通防隊再次進(jìn)行效果檢驗， 在效果檢驗鉆屑指標(biāo)k1<0.4ml/g.min1/2且鉆屑量Smax<6kg/m且煤層瓦斯含量W<8m3/t時即無突出危險，經(jīng)總工程師同意后方可按規(guī)程規(guī)定進(jìn)尺。
??????? 　　④每次進(jìn)行預(yù)測預(yù)報或效果檢驗的結(jié)果要及時匯報調(diào)度，并填寫好現(xiàn)場防突牌板，做好標(biāo)記，嚴(yán)禁超掘。
??????? 　　五、打鉆安全技術(shù)措施
??????? 　　1、設(shè)備的搬運(yùn)和拆卸
??????? 　　1)搬運(yùn)過程中必須有專人監(jiān)護(hù)，移鉆機(jī)時立柱旁邊嚴(yán)禁站人，
??????? 　　必須確保穩(wěn)好立柱后方可卸壓，撤卸立柱時要輕拿輕放，防止立柱砸傷人員或設(shè)備，撤下的立柱要平放在地上。
??????? 　　2)移鉆機(jī)時要愛護(hù)好設(shè)備，輕拿輕放，需拆開機(jī)體時油管及接
??????? 　　頭處必須包裹好。
??????? 　　3 )移鉆機(jī)時應(yīng)先將固定鉆機(jī)的立柱卸掉后，方可移鉆機(jī);嚴(yán)禁提前解掉鉆機(jī)立柱相互捆綁的保險鐵絲，拆掉鐵絲后必須立即將立柱放下并擺放好。
??????? 　　4) 搬運(yùn)鉆機(jī)嚴(yán)禁使用錨桿。
??????? 　　5)移鉆時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電移動鉆機(jī)。
??????? 　　6) 搬運(yùn)鉆機(jī)過程中，由于巷道坡度大，所有參加搬運(yùn)的人員，必須相互配合好，避免鉆機(jī)在搬運(yùn)過程中下滑傷人。
??????? 　　7)鉆機(jī)在搬運(yùn)過程中，若需要采用葫蘆和拔柱器配合搬運(yùn)時，懸掛點(diǎn)，必須保證牢固可靠。
??????? 　　8)使用葫蘆和拔柱器起吊時，除工作人員外，其他人員必須站在施工地點(diǎn)10m范圍外。
??????? 　　2、打鉆地點(diǎn)環(huán)境要求
??????? 　　1)打鉆地點(diǎn)要求，巷道內(nèi)的物料必須碼放整齊，巷道支護(hù)完好、巷道內(nèi)浮矸清理干凈。
??????? 　　2)保證巷道內(nèi)無雜物，且通風(fēng)正常。
??????? 　　3)施工前要嚴(yán)格檢查巷道頂板支護(hù)情況，施工鉆孔人員進(jìn)入工
??????? 　　作地點(diǎn)首先進(jìn)行“敲幫問頂”制度。查看頂板的安全情況，確認(rèn)頂板完好后方可進(jìn)入施工。