為確保3228工作面更換輪式破碎機總承的安全順利進行，特編制以下安全技術(shù)措施：
        一﹑準備工作
        1.將回風(fēng)巷超前支護改在巷幫打設(shè) ，以不影響進輪式破碎機總承為宜。
        2.由通滅隊負責對回風(fēng)巷超前支護段敷設(shè)的抽放管路進行全面檢查調(diào)整，使管路敷設(shè)以不影響進輪式破碎機總承為宜。
        二、安全技術(shù)措施
        1.利用回風(fēng)巷回柱絞車拉移輪式破碎機總承時必須先將絞車采用單體液壓支柱“四壓兩戧”固定。絞車司機必須持證上崗，堅守崗位，拉移時鋼絲繩運行范圍內(nèi)嚴禁任何人工作或逗留。所有人員必須躲開鋼絲繩及大鏈受達到范圍，絞車繩頭與被拉移總承用40T大鏈配合M20螺栓牢固固定，若需要改變鋼絲繩拉移方向時必須使用導(dǎo)向滑輪導(dǎo)向，導(dǎo)向滑輪必須用多股40T大鏈配合M20螺栓牢固固定在液壓支架或在巷道重新打設(shè)的錨桿或錨索上，導(dǎo)向滑輪固定處不少于2處。拉移時絞車司機必須集中精力，拉移中若阻力增大及有掛卡現(xiàn)象時必須停止拉移進行處理，防止鋼絲繩斷繩傷人。拉移輪式破碎機總承時必須分別在無極繩絞車尾輪以外10米和工作面80號液壓支架以下設(shè)好警戒工作，嚴禁過往行人。
        2.利用工作面前部刮板輸送機拉運總承時，必須由當班跟班隊長負責指揮，輪式破碎機總承必須放置在刮板機上用40T大鏈配合M20螺栓將鏈輪組與前溜大鏈固定牢固，且固定處不少于3處，防止滑動。刮板機必須由有經(jīng)驗的人員持證操作，操作時嚴禁站在機頭對面，應(yīng)在機頭側(cè)面1米以外的安全地點工作。拉運過程中工作面必須每隔15米或跟隨部件派專人觀察拉運情況，發(fā)現(xiàn)問題及時利用工作面信號或礦燈燈光信號通知司機停機進行處理，刮板輸送機放置或取下輪式破碎機總承時必須通知司機停止設(shè)備運行，閉鎖前部刮板輸送機并斷開采煤機及前部刮板輸送機控制開關(guān)電源，并掛牌閉鎖，設(shè)專人警戒。
        3.起吊部件時，手動葫蘆必須用40T溜子大鏈雙股配合M20螺栓牢固固定在液壓支架或重新打設(shè)的錨桿或錨索上（錨桿采用∮=20毫米，長2.4米的螺紋鋼錨桿，錨索采用∮=17.8毫米，長度為7.3米的鋼鉸線錨索），手動葫蘆起吊過程中工作地點除拉動手動葫蘆人員外，不得有其他任何人員在該處5米范圍內(nèi)逗留，嚴禁任何人將身體的任何部位伸入被吊部件下方，部件裝車必須找準重心及前后位置，起吊必須保持平衡起吊。轉(zhuǎn)動已吊起的部件，必須由專人執(zhí)長柄工具或長膠管、麻繩遠距離拉動。嚴禁用人體作配重，拉動手動葫蘆人員必須遠距離操作。在正式起吊之前必須先進行試吊即先起吊100mm無異常情況后開始正式起吊。
        4.工作期間接掐高壓管路必須關(guān)閉截止閥或停泵，嚴禁帶壓作業(yè)。停開高壓液體必須專人操作，專人指揮，嚴防誤動作高壓液體傷人。電器設(shè)備接掐電必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行停送電操作規(guī)程，做到專人停送電，并閉鎖掛牌。更換期間必須切斷轉(zhuǎn)載機和破碎機控制開關(guān)電源，并掛牌閉鎖，設(shè)專人警戒。
        5.人員進入機道作業(yè)，必須先敲幫問頂，護幫護頂，并加固作業(yè)段及前、后10m范圍內(nèi)支架，架間有漏煤時必須用板木蓬嚴，確認無問題后，由專人監(jiān)護后方可進入機道作業(yè)。機道作業(yè)過程中，嚴禁操作作業(yè)地點附近10m內(nèi)支架。
        6.所有工作人員加強自保互保工作，堅持敲幫問頂制度，及時用長柄工具敲掉頂幫活煤矸。人力抬運部件時必須齊心協(xié)力、口號一致防止部件掉落傷人。回風(fēng)巷無極繩絞車運輸時必須嚴格執(zhí)行《SQ-120/132P型無極繩絞車司級操作規(guī)程》及《SQ-120/132P型無極繩絞車信號把鉤工操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴禁任何人乘坐梭車。
        7.未盡事宜，均按《煤礦安全規(guī)程》《技術(shù)操作規(guī)程》及《3228綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。