在煤礦日常生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行電焊作業(yè)，為確保施工安全無誤特編制此安全技術(shù)措施。
        1、施工前必須提出書面申請，由施工單位負(fù)責(zé)人簽字后，報煤礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。
        2、操作者必須持證上崗，熟悉電焊機(jī)的性能結(jié)構(gòu)和使用方法，并且掌握防止觸電的方法，以及觸電的急救方法。
        3、在電焊機(jī)送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。
        4、所有焊接設(shè)備，包括電焊機(jī)，焊接工作臺及其他金屬設(shè)備，均應(yīng)裝有可靠的接地線；所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備，嚴(yán)禁用其他設(shè)備代替。
        8、焊接全部過程中，必須有一名專職瓦檢員對施工地點前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，當(dāng)施工地點及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%時方準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。
        9、焊接機(jī)電源取自開關(guān)時。在接線前，將開關(guān)閉鎖后上鎖，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，且派專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。測開關(guān)周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋?dāng)濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋，用同等電壓等級的驗電器驗電，確認(rèn)無電后對地放電。拆除絞車電源線，接入電焊機(jī)電源后，蓋好上蓋。
        10、電焊機(jī)必須放置在易散熱無積水的安全地點，其溫度不得超過70℃，在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其他易燃易爆物品存在。
        11、當(dāng)電焊設(shè)備通電時，不得接觸導(dǎo)電部分。
        12、電氣焊工操作時，焊工必須佩戴電氣焊面罩，在焊接時不得隨意拿開面罩，以免傷眼。電氣焊工必須穿絕緣靴。
        13、焊接時，有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈并用不燃性材料覆蓋后方可施焊。
        14、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理，必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。
        15、電纜、電線的敷設(shè)避免車輛或其他物品壓在上面。
        16、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上，或踏在腳下。
        17、每隔30分鐘對施工地點進(jìn)行一次灑水工作，將帶星火的雜物及時熄滅，同時將焊接的物件冷卻，并始終保持焊體濕潤。
        18、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，待查明原因處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。
        19、電氣焊地點工作過程中施工負(fù)責(zé)人、安檢員、瓦檢員、救護(hù)隊員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查，分工明確，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，四者缺一不可施工。嚴(yán)禁閑雜人員的施工現(xiàn)場逗留。
        20、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況，發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。
        21、施工時，若開關(guān)距作業(yè)地點較近，則開關(guān)與作業(yè)地點之間應(yīng)用不燃性材料阻擋火星，以免火星砰在開關(guān)上。
        22、施工過程中應(yīng)保持通風(fēng)。
        23、電焊作業(yè)時，必須安排專人停、送電。
        24、施工結(jié)束后，按接線要求拆除電焊線路，接好原線路。
        25、施工結(jié)束后，及時回收設(shè)備、清理巷道并進(jìn)行灑水，施工現(xiàn)場應(yīng)留人觀察1小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無危險后方可離開。
        26、所有與施工有關(guān)的人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并有貫徹學(xué)習(xí)簽字記錄。
        27、若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯災(zāi)害時，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離，所有施工人員應(yīng)熟悉各避災(zāi)路線。