1. 故障現象:
LNG儲罐壓力迅速升高。
2.可能出現的危險:
安全閥起跳噴液、閥門泄漏、人身傷害、財產損失等。
3.關鍵控制點:
LNG儲罐及附件。
4.工具材料準備及安全防護設施配置:
??? 防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、面罩或呼吸器、檢漏儀一部、防爆對講機兩部。
5.主要人員:
現場操作人員2名、維修工1名、控制室監控人員1名。
6.作業氣候、環境要求:
全天候。
7.作業流程:
應急 處理 |
1.卸車時槽車增壓過高:立即關閉自增壓液相閥并給儲罐降 壓,待壓力穩定后,緩慢打開自增壓液相閥,卸車過程讓壓 力穩定到0.6MPa—0.7MPa之間 |
是□否□ |
2.儲罐內LNG比重不統一或放置時間過長,造成罐內沸騰: 如在卸車過程中,應立即停止卸車并給儲罐降壓,待穩定后 采用正確的卸液方法(如有其它可卸液的儲罐應盡量讓不同比重的LNG卸入不同儲罐或直接向管網輸送),并且關閉正在出液的閥門,用沸騰儲罐供液,降低其罐容 |
是□否□ |
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3.儲罐升壓、降壓調節閥問題(儲罐壓力過高或過低):如正 在增壓,應關閉自增壓液相閥。升壓過高時,用降壓調節閥 旁通給儲罐降壓。然后,仔細排查,根據具體情況(外漏、 不過氣、一直過氣等),檢修升壓或降壓調節閥 |
是□否□ |
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4.儲罐真空度不合格或保溫材料問題,保溫性能下降:首先打開BOG旁通給儲罐降壓,然后采用問題儲罐供液;如壓力升高過快立即啟動倒罐作業,甚至打開EAG系統降壓(不是緊急情況不能打開此系統),儲罐內LNG出完后,關閉進、出液閥門。確認正常后,立即向有關領導匯報并與廠家聯系,等待處理 |
是□否□ |
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5.壓力表問題:應更換壓力表,將問題壓力表維修后重新校 驗或直接報廢 |
是□否□ |