1 設備系統簡介
1.1 秦皇島安豐鋼鐵新建2×100MW機組發電工程,機組控制油(EH油)系統主要由油箱、兩臺壓力補償式變量柱塞EH油泵,蓄能器組件、油加熱器、一臺循環油泵組、冷油器、過濾器組件、回油過濾器、油加熱器、溢流閥等組成。系統工作壓力14MPa,工作溫度40-50℃。由交流電機驅動的高壓柱塞泵輸出壓力可在0~14MPa之間任意設置。本系統允許工作壓力設置在10.0~14.0MPa,額定工作壓力為14.0 ±0.2MPa。油泵啟動后輸出的壓力油經過EH供油控制組件、濾油器、逆止閥及溢流閥進入供油母管和高壓蓄能器。供油母管和蓄能器形成14.0 MPa壓力時,高壓油推動衡壓泵上的控制閥,控制閥操作泵上的變量機構,使泵的輸出流量減少,當泵的輸出流量和系統用油流量相等時,泵的變量機構維持在某一位置,當系統需要增加或減少用油量時,泵會自動改變輸出流量,維持系統油壓在14.0 MPa。當系統瞬間用油量很大時,蓄能器將參與供油。油路中逆止閥防止油泵卸載時系統中的油回流。溢流閥作為卸載的后備,一旦高壓油母管壓力升高大于17MPa時,溢流閥將高壓油排回油箱,以防止系統超壓。執行機構的回油經無壓回油管路和壓力回油管路返回油箱。
高壓油母管上壓力開關能為自動啟動備用油泵提供信號,并在油壓偏離正常值時發出報警。
運行參數如下:
EH油壓:??????? ????????13.5~14.5 MPa
EH油油溫:?????? ???????正常運行維持在35~54 ℃,額定值為 45 ℃
EH油溫開關: ???????????60℃油溫高報警,55℃投冷卻器,自動切除加熱器,35℃油溫低報警,切冷卻器,20℃油溫低報警,禁啟主泵,投加熱器
溢流閥定值:? ???????????17MPa
循環油泵溢流閥定值:? ???0.5MPa
油壓低報警,聯啟備用泵: 11.2MPa
濾油器差壓高報警:?????? 0.24 MPa
蓄能器充氮壓力:???????? 10MPa
1.2? 調節保安系統按功能可分為三大部分:執行機構部分、危急遮斷部分、機械超速和手動遮斷部分。執行機構部分包含高壓主汽閥(MSV)高壓調節閥執行機構(CV×4),中壓聯合汽閥執行機構(ICV×4)。危急遮斷保護系統包括AST-OPC電磁閥組件、薄膜閥、危急遮斷試驗裝置。機械超速和手動遮斷部分包括:危急遮斷器、危急遮斷器滑閥、保安操縱裝置及手動噴油電磁閥。
系統基本功能:系統掛閘;適應高、中壓汽門聯合啟動的要求;精確地控制機組的負荷;系統具有超速保護功能(OPC-103%);系統能夠快速可靠地遮斷汽輪發電機組,保證機組安全;具有閥門活動試驗功能。
1.3 執行機構部分:汽輪機進汽閥的開度由油動機控制,油動機由油缸和彈簧組成。油缸中的壓力油用來打開閥門,彈簧用來關閉閥門。油缸與控制組件相連,油缸上裝有卸載閥、隔離閥和逆止閥。加上相應附件構成兩種基本類型油動機。
CV和ICV油動機可以將閥門控制在任意的中間位置上,成比例地調節進汽量以適應需要。油動機配有電液伺服閥(簡稱MOOG閥)和線性差動變送器(簡稱LVDT)。高壓油經過一個過濾器至電液伺服閥,電液伺服閥根據來自伺服放大器的位置信號控制油動機的位置。LVDT將閥門的實際位移反饋給伺服放大器,實現閥門的閉環控制。隔離閥用于油動機油缸中零部件的在線檢修,逆止閥可阻止回油或危急遮斷油路中的回流。
MSV油動機使閥門僅處于全開或全關位置。高壓油通過一節流孔供到油缸活塞下部腔室。此腔室的油壓是由一個先導控制的卸載閥控制的。當汽機自動停機結構復位后,卸載閥關閉,在油缸活塞下面建立起油壓,開啟主汽閥。一個供試驗用的電磁閥,打開該電磁閥后,緩慢開啟卸載閥,通過節流孔泄油,可將主汽門慢慢地關小(活動試驗)。
在每個執行機構中都配有一個與危急遮斷系統相連的卸載閥,一旦危急遮斷系統動作造成危急遮斷母管壓力降低,卸載閥既開啟,從而快速關閉MSV、CV和ICV。
1.4 危急遮斷系統:危急遮斷系統主要包括電磁閥組、危急遮斷試驗裝置、危急遮斷器、危急遮斷器滑閥以及用以遠方復位的保安操縱裝置。
電磁閥組中有六個電磁閥,其中四個電磁閥是自動停機遮斷電磁閥(AST),正常運行中它們是帶電關閉的。四個AST電磁閥串并聯布置,即每個通道中至少必須有一個電磁閥打開才可導致停機。其余兩個電磁閥是超速保護電磁閥(OPC),它們受DEH控制器的超速保護(OPC)部分控制,并聯布置,在正常運行時失電關閉。在關閉位置OPC電磁閥封閉了OPC總管油的泄放通道,使高、中、壓調節閥油動機活塞下建立起油壓。若機組轉速達到額定轉速的103%,則OPC動作,電磁閥打開,使OPC母管油泄放,導致卸載閥快速開啟,使高、中調節汽閥立即關閉。OPC動作時,在AST油路和OPC油路之間的逆止閥維持了AST總管中的油壓,使高壓主汽閥保持開啟。隨著轉速的降低,電磁閥將關閉,高、中、低壓調節閥將重新開啟,以控制汽輪機的額定轉速。
2 調試目的????????
通過調節保安系統的調試,對系統的完整性及正確性進行檢查,確定其是否具備參加機組整套啟動的條件;消除設備和系統缺陷,使該系統順利投入正常運行,保證機組在各種方式下正常運行,為機組安全運行提供可靠的保證。
3 措施編制標準和依據
- ?本工程機組調試大綱
- 《火力發電建設工程啟動試運及驗收規程》【DL/T 5437-2009】
- 《火力發電建設工程機組調試技術規范》【DL/T 5294-2013】
- 《火力發電建設工程機組調試質量驗收及評價規程》【DL/T 5295-2013】
- 《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分) 【DL5009.1-2014】
- 《防止電力生產事故的二十五項重點要求》【國能安全〔2014〕161號】
- 《火電工程達標投產驗收規程》【DL 5277-2012】
- 《汽輪機啟動調試導則》【DL/T 863-2004】
- 《電力建設施工質量驗收及評價規程》(汽輪發電機組篇DL/T5210.3-2009)
- 設備供貨商提供的圖紙﹑質量保證書﹑安裝和使用說明書及有關試驗文件等
- 設計院提供的工程系統圖紙﹑設計說明書等技術資料
作為調試依據的標準、規程、規范、導則等均應以最新版本為準。
4 調試范圍
4.1 系統測點、閥門檢查
4.2? 系統聯鎖保護傳動
4.3? 系統投運及靜態、仿真試驗
5 調試前應具備的條件
?
序號 |
檢查確認項目 |
檢查確認 |
---|---|---|
|
廠區內場地平整,道路暢通。 |
? |
|
試運現場環境干凈,現場的溝道及孔洞的蓋板齊全,臨時孔洞裝好護欄或蓋板,平臺有正規的樓梯、通道、過橋、欄桿及其底部護板。 |
? |
|
消防系統處于可靠備用狀態。 |
? |
|
現場有足夠的正式照明,事故照明系統完整可靠并處于備用狀態。 |
? |
|
電話等通訊設備安裝完畢,可以投入使用。 |
? |
|
單元控制室與電子設備間土建工作已完成并通過驗收簽證。整個機房已具備防塵、防靜電、照明及安全保衛等防護措施。 |
? |
|
排水系統及設施能正常使用。 |
? |
|
在寒冷氣候下進行試運的現場,應做好廠房封閉和防凍措施,室內溫度能保持+5℃以上。 |
? |
|
設備、管道及系統安裝結束,提供安裝記錄及相關技術資料,并以文件包形式提出。有安裝驗收簽證,及相關安裝、監理人員簽字。 |
? |
|
EH油系統的油沖洗結束,其油質經化驗合格(不大于NAS5級)。 |
? |
|
系統的熱工儀表校驗合格,壓力開關的設定值已校驗正確,已正常投入。 |
? |
|
聯鎖保護試驗正常,相關聯鎖保護已投入。事故按鈕試驗正常。 |
? |
|
系統中有關的轉動部件動作靈活、無卡澀等異常情況。 |
? |
|
DCS、DEH能正常投用,實現設備的啟停,能準確地顯示油位、溫度、壓力、電流等數據。 |
? |
|
EH油箱油位補充到偏高油位。 |
? |
|
循環水系統、儀用壓縮空氣系統具備投運條件。 |
? |
|
主機各主汽門、調節門安裝工作結束。 |
? |
|
系統中EH油泵、循環泵、循環油泵單體試運合格,轉向正確。 |
? |
|
設備命名掛牌,介質流向標注無誤。 |
? |
|
調試資料、工具、儀表、記錄表格已準備好。 |
? |
