石油化工生產(chǎn)的工藝裝置和設備、儲存運輸設備，常常需要排放可燃氣體或蒸氣，為了確保排放安全，防止火災爆炸事故 <http://www.riskmw.com/case/>的發(fā)生，排放設施必須從工藝上和設計上采取相應的安全措施。
　　1 排放設施的功能(安全管理交流-www.riskmw.com)
　　排放設施按其功能分為兩種：一種是正常情況下排放，如生產(chǎn)裝置開車時，工藝設備吹掃時和停車檢修時，需將設備內(nèi)的廢氣、廢液排空;化工產(chǎn)品的儲存區(qū)和裝卸區(qū)，為保證系統(tǒng)在工藝上和安全上的需要，把可燃蒸氣和氣體排人大氣。另一種是事故情況下排放，當反應物料發(fā)生劇烈反應，采取加強冷卻，減少投料等措施難以奏效，不能防止反應設備超壓、超溫、暴聚、分解爆炸事故，應將設備內(nèi)物料及時排放，防止事故擴大;或緊急情況下安全閥、爆破片動作泄壓;或火災時，為了安全，將危險區(qū)域的易燃物料放空。甲、乙、丙類的設備均應有這些事故緊急排放設施。
　　2 排放設施
　　可燃氣體或蒸氣的排放系統(tǒng)可以利用專門的設施，或利用通常的工藝管線和容器進行排放。大型的石油化工生產(chǎn)都是通過火炬排放易燃易爆的氣體，可燃氣體、蒸汽或有毒氣體經(jīng)分離罐進行分離處理，捕集下來的液滴或污液進行回收或經(jīng)地下排污管排至安全地點，其氣態(tài)物經(jīng)防止回火的密封罐后導入火炬系統(tǒng)，焚燒后排放到大氣中。火炬系統(tǒng)包括將氣體送至火炬的管線、火炬管(火炬筒)、燃料氣管道、惰性氣體管道、火炬點火、控制及信號裝置等。
　　絕大多數(shù)中小型企業(yè)很少設置專用火炬進行排放，而是將易燃易爆無毒的氣體通過放空管(排氣筒)直接排入大氣，一般放空管安裝在化學反應器、儲運容器等設備上。
　　3 可燃氣體和蒸氣排放的火災危險性分析
　　3.1 火炬系統(tǒng)的火災危險性分析
　　3.1.1 形成爆炸性氣體混合物
　　火炬系統(tǒng)存在著外部空氣通過火炬頭末端的敞口、管道和管件上的不嚴密處漏入系統(tǒng)中，或系統(tǒng)中沒有余壓使空氣吸入，或生產(chǎn)裝置中含有助燃氣體的介質(zhì)排放入火炬系統(tǒng)，造成火炬系統(tǒng)爆炸的可能性。
　　火炬系統(tǒng)中某一部位發(fā)生泄漏，可燃氣或蒸氣擴散到空氣中形成爆炸性氣體混合物，遇點火源發(fā)生爆燃或爆炸。如管道或設備的低處積聚了大量冷凝液而引起管道中的水力沖擊而破裂，或積水凍結使管道破裂，或瞬時排入大量氣體時管道受到?jīng)_擊而破裂等。
　　3.1.2 形成危險物質(zhì)
　　同時向火炬系統(tǒng)排放性質(zhì)相抵觸的能反應生成敏感性爆炸物質(zhì)，或能形成易爆氣體混合物和聚合物等危險性物質(zhì)，有的能立即發(fā)生燃燒或爆炸反應，有的已達到爆炸極限范圍，還有的如聚合物可以沉積在管道、火炬內(nèi)壁，嚴重時能堵塞火炬系統(tǒng)，某些聚合物還可發(fā)生受熱自燃。
　　3.1.3 堵塞發(fā)生危險
　　火炬系統(tǒng)的管線發(fā)生堵塞，造成超壓是促使火炬系統(tǒng)爆炸的又一危險，造成堵塞的原因幾乎大都是由于結冰或油的凝固。一般在嚴寒的氣候條件下，最容易造成冰的堵塞，特別是在有水蒸氣進入管線的情況下。火炬管線的重質(zhì)油品堵塞在嚴寒氣候之中也多有發(fā)生。
　　3.1.4 產(chǎn)生輻射熱
　　當大量可燃氣體在火炬中燃燒，尤其是在工業(yè)設備緊急排放可燃氣體時，由于火炬產(chǎn)生輻射熱的作用，使廠區(qū)或火炬鄰域范圍內(nèi)潛在較大的火災危險性。一些危險設備，尤其是處于火炬影響區(qū)域內(nèi)裝有可燃和易揮發(fā)液體和氣體的儲罐和管道，由于熱輻射和器壁表面溫度的升高，也會使設備中物料加熱到危險狀態(tài)。
　　3.1.5 具有火花危險
　　當排放的可燃氣體或蒸氣在火炬中燃燒時，若火炬管或火炬噴頭設計不當，或噴出的氣體流速控制不當，會發(fā)生回火，或使火焰脫離火炬產(chǎn)生飛火。液體從火炬帶出會下“火雨”，而存在火災危險。
　　3.2 放空管的火災危險性分析
　　可燃氣體或蒸氣直接通過放空管排放，最大危險是在排放管的鄰近區(qū)域內(nèi)形成爆炸性氣體混合物，遇點火源便會導致火災或爆炸。尤其是當排放比空氣重的可燃氣體或蒸氣時，排放的氣體會很快沉降到地面上，在地面上形成爆炸性氣體混合物。
　　4 安全排放的技術措施
　　4.1 火炬系統(tǒng)的安全排放措施
　　4.1.1 火炬的安全布置
　　全廠性火炬，應布置在工藝生產(chǎn)裝置、易燃和可燃液體與液化石油氣等可燃氣體的貯罐區(qū)、裝卸區(qū)，以及全廠性重要輔助生產(chǎn)設施及人員集中場所全年最小頻率風向上風側。火炬與甲、乙、丙類工藝裝置，隔油池，天然氣等石油氣壓縮機房，液化石油氣等可燃氣體罐區(qū)和灌裝站，油品罐區(qū)，倉庫，以及其他全廠性重要設施等的防火間距，應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》的要求。距火炬筒30m范圍內(nèi)嚴禁可燃氣體放空。
　　4.1.2 火炬的高度符合要求
　　火炬的高度依據(jù)頂端火焰的輻射熱對地面上人員的熱影響，或大風時火焰長度及傾斜度對鄰近構筑物及生產(chǎn)裝置的熱影響確定，應使火焰的輻射熱不致影響人身及設備的安全。
　　4.1.3 保證火炬的排放能力
　　火炬的排放能力應根據(jù)正常運轉(zhuǎn)時，停車大檢修時，全停電或部分停電時，儀器、設備故障或發(fā)生火災時等可能出現(xiàn)的排放量中最大可能的排出氣量為準。必須保證火炬燃燒嘴具有能處理其中最大的氣體排放量的能力。
　　4.1.4 保證排出氣體處理質(zhì)量
　　火炬具有凈化、排放并使可燃性氣態(tài)物質(zhì)燃燒而消除可燃性的作用。當火焰脫離火炬和熄滅時，會有大量的有毒和可燃氣體進入大氣，火炬的頂部應設常明燈或其他可靠的點火設施。
　　火炬燃燒嘴是關系到排出氣體處理質(zhì)量的重要部件，要求其噴出的氣流速度要適中，一般控制在音速的1/5左右，即不能吹滅火焰，也不可將火焰吹飛。