1.?前言
??????? 隨著社會經濟的不斷發展，石油化工產業也取得了一定的發展，但在石油化工的具體生產過程中，經常會引發一系列的中毒、爆炸、火災等安全事故，這會嚴重阻礙我國經濟建設的健康發展，對社會的穩定也會造成十分不利的影響，所以必須采取適當的措施對其加以解決。以下將對其生產過程中存在的火災危險性因素及具體的解決措施展開探討，其具體情況如下。
??????? 2.?影響石油化工生產火災危險性的主要因素
??????? 2.1原料、產品、中間體的易燃易爆性
??????? 在石油化工生產中，由原料至產品，包括生產過程中的中間體、半成品、試劑、催化劑、溶劑等，都具有易燃易爆的性質，其中還包括許多的化學危險物品，如壓縮氣體、腐蝕品、化氣體、爆炸品、易燃液體、易燃固體、放射性物體、自燃物品、有毒品、易燃物品、過氧化物、氧化劑等。而這些危險物品在生產運用的過程中又多以液體或氣態的形式存在，極易導致揮發和泄漏，同時在操作工藝苛刻的條件下，如：真空、高溫、高壓、深冷等，會使這些物質的危險性系數變得更高，或早已超過了其自燃點值，若操作一旦失誤，或出現設備故障，便極易導致火災安全事故的發生。
??????? 2.2生產工藝中壓力、溫度等控制不當引起的火災危險
??????? 在石油化工生產的過程中，其主要的控制參數有壓力、溫度等。生產過程中，若沒有對壓力進行很好的控制，導致操作過高，會造成嚴重的跑料現象，在多種因素的影響下容易引發裝置的爆炸事故。同樣，在生產的過程中若沒有對溫度進行很好的控制，在超溫的狀態下，反應物容易出現分解，會使爆炸的可能性增加。在化工生產的操作過程中，會對熱化學反應加以運用，若沒有進行及時的冷卻操作，會引發跑料現象，最后導致爆炸燃燒的事故發生;若溫度的下降速度過快或過低，物料會發生凝結，從而對管道進行堵塞，嚴重的情況下還會導致管道破裂或裝置發生損壞，泄漏的可燃物容易引發火災。如果在正壓系統內形成負壓，會將空氣吸入使之與可燃物料進行混合，便形成了爆炸性的混合物，在負壓生產系統內，如果出現正壓的情況，也易帶來火災危險。不同的壓力系統內的裝置要防止高壓系統竄入低壓系統，否則都可能引起火災爆炸。
??????? 2.3技術工作人員的違規操作
??????? 許多技術操作人員沒有經過科學有效的消防培訓及崗位培訓，對技術操作及消防安全缺乏足夠的認知，對注意事項及操作規程也不熟練，以致在操作的過程中經常出現違規操作的現象，容易引發火災安全事故的發生。在事故發生之后也不懂得對現有消防設施進行正確使用，無法對火災進行撲救，也沒有正確的逃生方法，致使火災在發生的初期都得不到有效的控制，火勢會逐漸擴大及蔓延，造成更為嚴重的人員傷亡及經濟損失。