??????? 熱力站是住宅小區供熱的心臟，而板式換熱器是熱力站中關鍵的換熱設備。板式換熱器換熱效果將直接影響供熱質量，準確判斷并及時處理板式換熱器發生的故障至關重要。本文對熱力站常見故障及原因進行分析，探討排除方法及預防措施。
??????? 1 常見故障及排除方法
??????? 1.1 換熱器故障
??????? ① 板面附著鐵銹或污泥等物
??????? a. 排除方法1
??????? 對板式換熱器進行解體，并逐片進行清洗。板面清洗后，應無鐵銹、污泥等物，表面光滑，略顯褐色。步驟為：測量板式換熱器4個角的厚度，測量兩次并取平均值。用專用工具松開鎖緊絲杠的螺母，并取下絲杠，擺放到安全位置。先用水沖洗板片，噴洗潔劑，用尼龍刷把板片兩面刷洗一遍，然后用清水將污物沖洗干凈。沖洗干凈后，檢查密封墊，對于老化損壞的要及時更換，脫落的要安裝就位。安裝絲杠、螺母時，用壓力扳手鎖緊。鎖緊時要采用對角絲杠螺母加力的方法，當換熱器4個角的厚度接近測量平均值時，開始隨加力、隨測量，直到達到測量平均值為止。板式換熱器組裝完畢后，應進行壓力試驗，試驗壓力為實際工作壓力的1.25倍，不泄漏為合格。換熱器內注滿軟化水，進行濕保養，備用。
??????? 在板式換熱器重新組裝時，一定要注意控制厚度。在鎖緊絲杠時，要隨時測量厚度，使厚度在上限值為宜，不得低于下限值。導致重新組裝后板式換熱器阻力增大的兩個原因為：原因一，在實際組裝中，有些操作人員憑經驗控制厚度，易導致鎖緊后厚度低于下限值，雖然組裝后壓力試驗合格，但通道變窄了，導致阻力增大。原因二，對于壓力試驗的漏水原因不進行細致分析，采取鎖緊絲杠解決泄漏問題，這種方法往往使板式換熱器阻力增大。
??????? 為了補償板式換熱器阻力的增大，需要提高循環泵運行功率，加大揚程，保證二級管網流量，這不可避免地增加了耗電量。因此，在板片安裝時要對密封墊進行認真檢查，及時更換破損、老化、變形的密封墊。嚴格控制板式換熱器厚度，將其控制在合理范圍內。對于壓力試驗時出現的泄漏問題，要認真檢查密封墊安裝位置是否正確，有無老化破損現象，屬于安裝問題應及時更正，屬于密封墊問題應及時更換。
??????? b. 排除方法2
??????? 在供熱期間，由于存在板式換熱器一級側進出口閥門不嚴的情況，不能采取解體逐片清洗的方法。可采取陜速反沖法，對二級側進行清洗。步驟為：關閉循環泵，把定壓泵定壓值調到供水壓力。當系統壓力達到供水壓力時，將二級管網回水管上的排水閥打開后，迅速打開二級管網供水閥，20s左右后關閉，連續幾次后發現有污物排出，直到排出的水干凈為止。排污時要時刻觀察壓力表，當壓力低于定壓壓力時，停止排污；當壓力達到供水壓力時，繼續排污，直到將板式換熱器沖洗干凈為止。
??????? ② 堵塞
??????? 造成堵塞的主要原因為：在管網施工后，沒有對管道進行有效清洗，隨著運行，大顆粒的雜物由除污器除去，小顆粒雜質進入板式換熱器堵塞通道。解決方法為：在施工中，嚴格遵循標準要求，做好每根管子的清洗工作。施工完成后，要進行有效的管道清洗，確保管道內的清潔。
??????? ③ 板面結垢
??????? 對于供熱系統失水較嚴重的住宅小區，補水量很大，但軟化水處理效果往往不理想。由于鈣鎂離子的存在，板片表面不可避免地形成結垢層，隨著溫度的不斷升高，使用時間的延長，結垢層逐漸加厚，使板式換熱器換熱效果大幅下降，影響正常供熱。
??????? 對于已結垢并嚴重影響換熱效果的板式換熱器，要進行板片化學清洗。清洗溶液配比為：甲酸質量分數為8%，水質量分數為91.5%，若丁抗腐蝕劑質量分數為0.5%。按上述配比調好后倒入溶液槽，溶液深度超過板片寬度的50%為宜。清洗方法：戴好耐酸手套和口罩，把板片上的橡膠密封墊摘下放到指定位置，將板片放到溶液中浸泡20min左右，倒換位置，浸泡另一部分。待結垢層溶解脫落后取出，放到清水槽中浸泡20min，平放在清洗臺上，用尼龍刷刷洗，并用清水沖洗干凈，待裝。
??????? ④ 設計面積小
??????? 由于居住建筑未達到節能設計標準，實際供暖熱負荷大于設計供暖熱負荷，按設計供暖熱負荷供熱，造成供熱不達標。通常采取的解決方法為增大一級管網提供的熱量，這時易出現雖然供熱效果得到改善，但一級管網回水溫度偏高的問題，這說明板式換熱器換熱能力不足。針對這一問題，在提高一級管網供熱量的同時，還要按實際供暖熱負荷重新核定板式換熱器的換熱面積，補裝差額面積。