化工行業氧化鋁生產用套管內的結疤(結圬),人工難于清理,為了保障生產的正常進行,常用酸洗套管的辦法進行清理,該方法簡便快捷,對套管內的結疤清理效果明顯。但使用硫酸清洗套管一旦管理不慎,很容易發生安全事故,結合中國鋁業中州分公司清理套管的實踐,本文就酸洗套管的安全防護措施進行簡要的論述。
結疤清理方法及特點
在氧化鋁生產中所用的套管,是一種做物料運輸和參與化學反應的壓力管道,套管內側走物料,外側通蒸汽加熱,高溫的物料運行時,溶液中的二氧化硅化合物發生化學反應析出,在套管的內壁上形成一種固態的結疤,這種結疤一旦形成,如果不及時進行清理,會堵塞生產管道,嚴重時對生產流程造成較大的波動。生產操作方面如果處理不當,套管內部會發生因結疤的原因產生超壓的現象,直接威脅到壓力管道的安全運行,對人身和環境造成影響。因此,必須對這種結疤進行及時的清理,以保障生產安全。
在實際生產中,一般先用硫酸進行酸洗,將結疤清理掉一部分,另一部分結疤在硫酸的作用下,會變得松軟,再用高壓水清理的辦法就能達到目的。酸洗套管具有以下特點。
首先,酸洗套管具有固有的危險性。在使用硫酸時容易發生酸液對人體的腐蝕,一旦發生管道泄漏,泄漏的硫酸還會污染環境。其次,在作業過程中硫酸和鐵質管道反應產生的氫氣具有爆炸性,防范不夠很容易發生事故。因此要做好安全監管,落實各項安全生產措施,強化硫酸在清洗套管時的安全應用,為了克服硫酸在鐵質管道內運行時和管道發生的化學反應,配制硫酸時要在酸槽內加適量的緩蝕劑,保證清理套管的安全性。
酸洗套管的工作流程
要進行酸洗套管的操作,首先要向酸槽內注新水,水量要達到酸槽體積的4/5。然后將濃硫酸向酸槽內加注,加注時速度要緩慢,防止發生酸液飛濺的現象,同時要關注酸槽體溫度的上升情況。連接酸泵流程時,要向酸槽內加緩蝕劑,操作時需要進行多人配合協調,通過酸槽上孔加注要注意防止發生酸液飛濺,還需要每小時對槽內的化學成分進行一次分析,檢查槽內的化學成分變化,列好化學成品變化清單。當開啟酸泵向套管內進行送料時,需要觀察酸槽內循環物料的變化情況。每4h要派專人檢查套管各部分連接螺絲并做好記錄。酸液在套管內反應48h以后,應該檢查槽內物料的成分變化做分析化驗。除此以外,沿途還應設立安全警戒線和安全監護人。
酸洗套管時的安全事項
1.施工作業前的安全教育
施工前要進行安全教育,包括作業人員安全教育和施工責任人的安全教育。主要目的是提高員工操作的安全意識,防止作業時發生意外。
必須落實酸洗作業時的安全告知,即安全交底。進入作業場所時的每名作業人員要強化安全意識,提高防范能力。特別是進入作業現場時要正確穿戴勞防用品。班組要認真組織開展好危險源辯識活動,讓每名進入現場的施工作業人員做到知險而防范。教育參與作業的人員進入工作現場時禁止吸煙,禁止明火作業。
此外,還必須進行施工責任人員的安全教育。施工責任人的安全教育內容主要是安全生產規章制度,應急救援基礎知識,生產崗位安全應急預案等。強化施工時突發性事故的應急處理的措施,教育施工人員應知應會應急器材的使用方法等。