1 冷凍系統的組成及作用
    1．1  冷凍系統的組成
    自合成回路第二氨冷器08E006來壓力為0．236MPa(絕)、一15℃的氣氨和自合成回路第一氨冷器08E005及氨回收單元的氣體冷凝器10E004來壓力為0．438MPa、0．5℃的氣氨，分別進入氨壓縮機09K001相對應的吸入口，經過一段壓縮至壓力
0．934MPa、86℃。然后經段間冷卻器09E005冷卻至42℃，與從氨閃蒸槽09D001來的閃蒸汽一起入氨壓縮機二段壓縮至壓力1.66MPa、100℃，入氨冷凝器09E002A／B，氣氨冷凝為液氨，而不凝氣排放入惰氣冷卻器09E001，由PV09012控制氨冷凝壓力。液氨入氨貯槽09D002，溫度為40℃的熱氨與合成工聲的產品冷氨在熱交換器09E003中進行換熱，40℃熱氨被冷卻至26℃進入氨閃蒸槽09D001，經LV09001減壓至0．91MPa、22℃后進入氨產品加熱器09E004，過冷至13度，進一步減壓至0．438MPa、0，5℃，再分別送入第一氨冷器08E005和氣體冷凝器10E004的管間；同時部分液氨自08E005導出，減壓至0．236MPa、一15℃，入第二氨冷器08E006管間；還有少量液氨從08E006引出入惰氣冷卻器09E001管間。而在．08E005、08E006、10E004、09E001管間的液氨經吸熱蒸發為氣氨后再返回壓縮機的吸入端，而自氨球81T001／2來的閃蒸汽也吸入08E006，由此形成整個冷凍系統。
    1．2  冷凍系統的作用
    冷凍系統的作用是為合成塔出口合成氣中氣氨冷凝分離提供足夠的冷量，為送往氫回收工序的合成弛放氣分離部分NH3及水分。

    2  冷凍系統氨不平衡的原因分析
    2．1  冰機出口壓力P09012控制不當
    在正常操作中由于系統負荷及循環水溫度的變化，冷凍系統冰機的負荷需經常調整以滿足合成回路氨分離所需的冷量。因此冰機出口壓力PV09012的設定也需根據負荷高低、循環水溫度以及從氨球引氣氨多少綜合考慮而調整，以正確控制冷凍氨中不凝氣的排放量，從而控制好冰機出口氨冷凝壓力。 
    當PV09012設定偏低，系統負荷及循環水溫度偏高時，就會使氣氨由于冷凝所控制的壓力低而不易冷凝，從而使PV09012指示上升。此時就會造成PV09012閥門全開，大量氣氨被從PV09012經09E001而排入前燃料系統燃燒。如果操作人員不能及時發現，長時間讓冰機處于該運行狀態，就會造成冷凍系統氨不平衡。
    2．2  汽提塔頂壓力控制閥PVl0001A閥后放空操作不當
    在10單元開車過程中由于10C002汽提精餾塔不正常，通過PVl0001A閥所排放的惰氣中水蒸氣含量較高。如果送往09E001將會使冷凍系統進水，影響冷凍系統的正常運行。所以10單元在開車過程中常將PVl000lA閥后對天放空打開，而后截止閥關閉。當10單元正常運行后，應關閉對天放空，打開PVl0001A后截止閥，惰氣排放至09E001。
    當操作人員由于疏忽或操作不當，在10單元正常運行時PVl0001A對天放空閥未關，而PVl0001A正常時開度較小，閥后壓力偏低，就會造成由09E002A／B所排放的夾帶大量氣氨的惰氣被從PVl0001A閥后對天放空而放掉。長時間未被發現就會引起冷凍系統氨不平衡。

    3  冷凍氨不平衡的防范與處理措施
    在操作中應綜合考慮系統負荷、循環水溫度以及從氨球所引氣氨多少等因素。正確設定冰機出口壓力P09012，保證冷凍系統惰氣的正常排放。根據經驗，PV09012的壓力設定值應比所測氨冷凝溫度T09011高出3~C的相應飽和蒸汽壓力。操作人員應經常注意09E001的液位L09006的指示，當PV09012閥門全開造成LV09006閥門開度較大、指示高報時，說明PV09012設定值偏低，應適當提高PV09012給定值，以防冷凍系統跑氨。
    對于PVl0001A閥后對天放空所引起的跑氨，操作人員在10單元開車時打開對天放空，關閉PVl0001A后截止閥。一旦開車正常應關對天放空截止閥、開PVl000lA后截止閥，從而防止氣氨的倒流。   
    當冷凍系統氨損失太多時，原因查清并處理后，可從LV09004反向往冷凍系統引氨，以維持冷凍系統的正常運行。