隨著水泥生產技術的不斷進步，新型干法窯以節能環保、熟料質量好、生產大型化、投資成本低、運轉率高和運行穩定等優點越來越被水泥業界普遍認同和推廣。近年來，新型干法窯每年以較快的速度增長，由于技術和管理人員增長不能與新型干法窯發展同步，時常出現新型干法窯燃爆工藝事故，造成停產和設備損壞，甚至出現人員傷亡事故，給企業造成較大的經濟損失，尤其是冬季，是新型干法窯燃爆工藝事故的多發期。本文針對新型干法窯生產中的幾起燃爆工藝事故進行分析，制定防范措施，以防止類似事故的再發生。

　　1煤磨電除塵器的燃燒事故

　　2006年冬季，連續的雨雪天氣造成A廠露天堆場的原煤等物料潮濕。因原煤潮濕，不僅使煤磨臺產大幅下降，煤粉供應緊張，而且致使入煤磨除塵器的煙氣濕度增大，造成煤磨電除塵器結露，灰斗堵塞。事故發生前，中控操作員發現煤磨電除塵器第二電場電壓較低，隨即安排停機檢查，打開煤磨電除塵器檢查門，發現電場內煤粉已經燃燒，電場內出現大量的煙霧，灰斗內表層煤粉有火星，且溫度較高。隨后組織人員進行事故善后處理工作，并做好停窯準備工作。該起事故不僅造成停窯31 h，損失煤粉20多噸，而且造成嚴重的環境污染。

　　1.1事故善后處理

　　（1）事故發生后，立即對煤磨系統停機，停煤磨電除塵器風機，關閉煤磨電除塵器檢查門。由于著火面積較小，不需要開啟CO2滅火系統，開通排灰通道，將電除塵器灰斗下的螺旋輸送機反轉，使得電除塵器灰斗內的煤粉從排灰通道排放到磨房外，同時用消防水袋對排出著火煤粉及時進行噴水滅火，防止二次燃燒，直到灰斗內的煤粉排完。

　　（2）與此同時，檢查煤粉倉情況。由于煤粉倉沒有著火，要求盡快將煤粉倉內用完，并做好停窯的準備工作。

　?。?）對于排出的煤粉除現場噴水滅火外，還派人值班看護，防止死灰復燃。在生產正常后，組織人員清理煤粉，打掃現場環境。

　　1.2原因分析

　?。?）煤磨電除塵器是煤磨系統的主要工藝設備之一，其職能是收集煤粉成品。當其灰斗出現堵塞時，入煤粉倉的煤粉量將大幅下降，煤粉倉的孔深變化較大。根據煤粉倉的孔深異常變化，很容易判斷煤磨電除塵器灰斗是否堵塞。該起事故發生前，中控操作員和巡檢人員沒有及時作出判斷，因此不能及時采取措施，給事故發生留下隱患。

　?。?）由于該水泥廠煤磨電除塵器為2電場4灰斗結構，在發生事故前，第一電場工作正常，第二電場因結露造成灰斗堵塞，這時進入煤粉倉的煤粉量下降。由于原煤潮濕，煤磨臺產大幅下降，煤粉倉內料位較低。為避免停窯，管理人員和操作人員主觀上想盡快將煤粉倉加滿后再停機處理。隨著灰斗的堵塞，煤磨系統已經進入惡性循環狀態，給煤粉在灰斗內進一步積聚創造了條件。

　　（3）在電除塵器第二電場灰斗內煤粉積聚到一定程度后，開始對電除塵器的運行造成影響，電除塵器第二電場的二次電壓下降，出口粉塵排放增加。如果這時停機處理，事故還是可以避免的；但由于管理人員對發生燃爆事故的可能性和嚴重性認識不足，繼續開機生產，最終導致事故的發生。

　　1.3改進措施

　?。?）修訂煤磨和電除塵器操作規程，將防止煤粉燃爆管理納入其中，盡快組織管理人員和操作人員對煤磨消防管理知識培訓，提高對防止煤粉燃爆的安全意識。

　　（2）要求巡檢人員每小時對電除塵器灰斗和煤粉倉的下料情況進行檢查，尤其是雨雪天氣，發現堵塞現象，立即組織清理，防止煤粉在煤磨電除塵器內聚集現象的發生。

　　（3）定期對煤磨消防系統進行檢查，及時更換CO2泄漏的鋼瓶和過期滅火器，在出現意外時，能及時采取措施，確保煤磨生產安全。