??? 1?? 生產過程中的閃爆事故

??? 2003年，某石化企業乙烯樹脂研究所，在小型實驗裝置上配置聚丙烯母料。生產過程中操作人員需要進行混料、放料、裝袋等工藝操作。當進行到放料裝袋作業時，突然發生閃爆事故。此次事故導致1名操作人員燒傷，物料被燒毀。據了解，在2年時間內，這類閃爆事故發生了3次，員工在心理上產生了嚴重的恐懼感。

??? 調查發現，作業現場沒有明火，但對工藝過程中的物料測量結果顯示，現場存在著靜電放電，在向接料槽放料與成料裝袋的過程中都有靜電電荷聚積的現象。作業現場觀察到，當操作人員向料槽放料時，周圍空間產生大量的可燃氣體，所以可以認為事故的原因是由于生產過程中產生靜電放電，引燃了揮發在空氣中的可燃氣體。

??? 2?? 混料生產工藝

??? 2.1?? 生產中原料的特性

??? 在配制聚丙烯母料的過程中，物料包括聚丙烯粉料和對叔丁基添加劑（液體）。

??? 聚丙烯粉料具有較高的絕緣性，容易積聚電荷。添加劑對叔丁基是過氧化物，燃點12℃，屬易燃易爆物質，極易揮發，與空氣混合形成爆炸性混合物，微小的能量就能引起爆炸。

??? 2.2?? 生產工藝

??? 聚丙烯母料配置的生產過程是：操作人員在小規模試驗裝置上，先將聚丙烯粉料倒入混料機內，再將對叔丁基添加劑按一定比例加入混料機內，啟動攪拌器進行高速攪拌，再向金屬槽（無專用接地線）內高速甩料，最后由操作人員用金屬器具撮入塑料編織袋中等待后續生產使用。

??? 2.3? 靜電的產生與分析

??? 在聚炳烯母料的配置過程中，原料中聚丙烯粉體因高速攪拌和高速噴出產生靜電。由于聚丙烯粉料具有高電阻值的本質特性，積累的靜電電荷不容易消散，形成較高的靜電電壓。接料槽內粉體料堆表面靜電測試電壓在7～12kV，能夠與盛裝的金屬容器發生高壓放電，存在著兩次放電引燃的機會：一是在出料的瞬間有可能由料堆表面聚集的靜電荷，直接對其金屬接料槽發生沿面放電；二是在盛裝過程中有可能由料面聚集的靜電荷瞬間對操作員或人手拿的金屬器具發生火花放電，容易引燃放料過程中揮發到空氣中的對叔丁基過氧化物的易燃易爆物質。因此，乙烯樹脂研究所的混料作業現場是靜電事故典型的高危險場所。