(1)在氯堿生產中，由于長期受到內部介質的沖刷或腐蝕，各種閥門和管件的嚴密性大大減弱，用關閉閥門的方法與生產系統隔絕是嚴格禁止的。氣焊作業時．應拆除部分管線或加上金屬盲板與生產系統隔絕；電焊作業時．必須拆除部分管線或采用非金屬固定件的非金屬盲板與生產系統隔絕：這樣既可以徹底切斷可燃物或有毒介質竄人動火檢修的設備內，同時又可以防止在電焊作業時電焊回路系統產生的火花引燃或引爆生產系統中的可燃物。

　　(2)需要動火檢修的小件設備和管件．能從主體設備和管道上拆下來的．必須拆下．移到安全的場所動火．這樣不僅可以大大減少設備處置時間．而且也大大增加了動火檢修的安全性。但動火前也應按有關動火安全的規定和要求進行必要的處理。

　　(3)將動火檢修設備的人孔、放空閥、大蓋等打開，使其有足夠的泄壓口，以免發生爆炸時．造成人員的傷亡和設備的損壞。動火時人員嚴禁站在泄壓口方向。

　　(4)動火前應清除動火點周圍10 m以內的可燃物。并封閉周圍的排水溝、陰井、水封井等，以防止焊接火花亂飛時引起燃燒或爆炸。

　　(5)動火前應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。氣焊動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間距應≥5 m，二者與動火作業地點均應≥10 m，并不準在烈日下曝曬和在地面上滾動、撞擊。

　　(6)高處動火作業，應將動火點垂直下方10 m范圍內的可燃物清除干凈。并嚴封此范圍內的地溝、地漏、下水井、脫水池等；同時必須采取防火花飛濺的措施，如用石棉板或浸濕的海草席等不燃物遮擋或捕集濺落的火花。

　　(7)在有可燃氣體或蒸氣的室內動火檢修，應將門窗打開，增加通風，以降低可燃物的濃度，并對空間取樣分析合格：室外動火檢修還要注意風向，上風側不得有可燃物排出。

　　(8)有些氯堿設備在動火分析合格的情況下，動火中卻發生了火災或爆炸事故．原因大多是由于設備底部有可燃性沉積物造成的。所以在設備底部動火，沉積物應用木質等不產生火花的工具清除或刮凈，再進一步沖洗；在設備上部動火可以在沉積物基本除凈后注入一定高度的水蓋住設備的底部。防止它與火星接觸。

　　(9)由于設備動火檢修的現場很復雜，條件隨時可能突然發生變化，危險隨時都存在，所以動火現場必須有專人監護，并要備有一定數量的防護裝備和消防設備。

　　(10)動火檢修作業中，如動火現場條件發生變化時，應立即停止動火，并報防火安全部門。經認真處理并重新履行動火手續后方可繼續作業。動火完畢后，有關人員必須清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。