1、涂裝生產中的靜電危害

　　靜電的主要危害，是使人體受電擊、影響產品質量和引起燃燒、爆炸三個方面。在涂裝生產中，許多事故案例證實，靜電放電時產生的點火能量，可引起溶劑型涂料和粉末涂料的燃燒和爆炸。

　　涂裝生產中產生靜電放電的原因，除了涂料可能在管道高速輸送過程中容易造成靜電積聚外，主要是實施靜電噴涂時，兩電極間的空氣被擊穿而釋放能量所致。電極上有明顯的放電集中點，在瞬間，能量集中釋放容易產生火花放電，在靜電噴漆和靜電噴粉過噴形成的懸浮物空間，以及有機溶劑揮發氣體與空氣的爆炸性混合氣體空間，有可能點燃易燃、易爆物質而引起火災、爆炸。

　　人體帶電時接觸接地物體，或者人體接觸高壓靜電載體，都有可能發生靜電放電。當電勢差達到一定值，這種放電輕則會使人感覺到電擊，重則可能引發燃燒、爆炸事故。

　　2、防靜電技術措施

　　（1）人體防靜電

　　在涂裝車間不允許穿化纖類衣服進入噴涂區和烘干區，而應當穿采用導電纖維制作的防靜電工作服和導電橡膠制作的防靜電鞋。

　　（2）涂料防靜電

　　涂裝車間調劑涂料時，涂料在管道中流動的靜電大體與流速的平方值成正比，涂料在管道中的流速應加以限制，應盡量采用大管徑小流速。

　　（3）正確接地防靜電

　　接地是防靜電最簡單的、最常用的措施，其主要目的是使物體與大地之間構成電氣上的泄漏電路，將產生在物體上的靜電泄漏于大地，防止在物體上貯存靜電。應注意的是：接地是防止帶電的措施，而不是防止靜電產生的措施。

　　（4）采用靜電中和器防靜電

　　靜電中和是靜電消失的主要途徑之一。靜電中和是借助電子來完成的。靜電中和器就是能產生電子和離子的裝置。由于產生了電子和離子，物體上的靜電電荷得到相反符號電荷的中和，從而消除靜電危險。靜電中和器有多種類型，用于涂裝車間內消除靜電的中和器，主要為感應式中和器。

　　3、靜電涂裝中的防靜電設計

　　在鋼桶涂裝中，目前仍有一部分企業采用靜電涂裝方法。在此種涂裝生產中，防靜電設計是一項主要的勞動安全和衛生設計。無論是靜電噴漆還是靜電噴粉，其防靜電設計的首要環節是噴槍系統的高壓靜電發生器，在已整流的工作電流下，應有恒定的電場強度控制。當噴槍與鋼桶間距變化時，其電流限值不宜超過工作電流的10%。

　　高壓靜電發生器應配置自動無火花放電器，當斷開高壓后，用以釋放殘留在高壓靜電發生器上的電荷。

　　供漆裝置及其管道均應對地絕緣，不得觸及接地的構件。被涂鋼桶、噴槍支架、高壓電纜的屏蔽線、靜電噴漆室內的管道均應接地。

　　操作者應穿著防止靜電積聚的工作服，不得站立在塑料板或橡膠板上操作配電板，避免人體在靜電場內感應電流。

　　靜電噴漆室內含有機溶劑廢氣，在采用高空排放時必須考慮防雷措施。