在化工行業中，高溫高壓、易燃易爆、有毒甚至劇毒的物質大量存在，對于連續化生產的化工企業來說，帶壓搶修是難免的，也是現代化工生產搶修施工的一項技術。如果處理合理、恰當就能盡快恢復生產，避免損失，否則會擴大漏點，造成火災、爆炸、中毒等事故，危及生產、人身和財產安全。現就要帶壓搶修的具體措施與廣大同行進行交流。

    一、作業中存在的危險性因素

    1.火災危險性

    化工生產中可燃燒的物質有很多，常見的有H₂、C0、CH₄、C₂H₆、烷烯、天然氣、水煤氣等氣體，有機苯、醇、醚等有機溶劑，以及其他高分子化合物、混合物等可燃物。在現場開展工作的時候必須要牢牢記住可燃物的存在，針對燃燒的3個要素，即可燃物、助燃劑、火源，阻斷燃燒的條件，通過通風、水稀釋等對不同物質采取相應的措施，避免作業中燃燒發生。

    2.物理、化學爆炸危險性

    化工爆炸分為物理性爆炸和化學性爆炸。物理性爆炸，指在封閉容器及環境瞬時間內內壓急劇增加，壓力超過容器材料的機械強度而發生。在高壓搶修時切記不要盲目對需要堵漏的部位進行高溫熱處理，一定要防止因容器內的介質受熱膨脹引起內壓增加而引起的爆炸。化學性爆炸是設備內部的活潑性物質在極短的時間內發生劇烈的化學反應而引起的爆炸，化學性爆炸的形成也要有3個條件：一是有易燃易爆物質；二是可燃物質與空氣混合物達到爆炸極限；三是有火源。化學性爆炸的危險性較大，易引起聯鎖反應，必須加強重視，防止化學性爆炸發生。須阻止以上3個條件共同存在，故而在高壓搶修堵漏時可采用通風降熱、防靜電、嚴禁明火等措施。

    3.中毒危險性

    對人體造成傷害中毒的物質不計其數，尤其在搶修堵漏施工中，各類有毒氣體有Cl₂、SO₂、NH₃、C0、C₂H₂、H₂S、HF、F₂等，作業人員與其接觸越近，吸入的可能性越大，因此在作業時應采取加強監護、人員輪換操作施工、作業現場通風、人員占上風位、穿戴完好的防護用品等措施，對一些既有毒又易燃易爆的氣體如CO，H₂、H₂S等要防毒、防火、防靜電。

    4.放射線侵害危險性

    放射線的損傷很大，影響人的呼吸道、消化道、口腔、皮膚等部位，在人體內部α射線的危害最大，其次是β射線。在同一現場有可能同時存在多種放射線，防止放射線的侵害，在搶修堵漏現場必須要穿戴好防護用品，設置有效的輻射屏障，防止放射性煙霧傷害及吸入。

    5.燙傷、凍傷、灼傷危險性

    在搶修施工中，人體容易與介質密切接觸，因此施工人員與監護人員必須配合好，防止燙傷、凍傷與灼傷。

    二、帶壓搶修的安全用具

    1.防毒面具、消防用具

    防毒面具有過濾式和隔離式2種，過濾式面具只適用于空氣中有毒物質濃度小于2%、含氧量大于16%的場所。濾毒罐中的藥劑對不同的成分要相匹配。隔離式面具則適用于各種場合。

    現場要配備濕棉墊、石棉墊、干粉滅火器、消防管線等消防用具。

    2.防護衣帽、手套、鞋襪、油膏等

    根據不同作業情況選擇不同的防護用品，進行防水、防油、防毒、防蝕、防塵等。帶壓施工最好穿戴合體的連體式服裝，達到良好的封閉性；防護油膏主要是保護皮膚，起防毒、防凍等作用。

    3.口罩、眼鏡等

    口罩分為防塵、防毒等種類，根據作業情況必須要選準確；眼鏡要合適、密封，起到保護眼睛的作用。

    4.安全帶、安全繩

    高空作業須用安全帶，防失足跌落，安全繩用于危險作業區，便于營救。

    三、具體安全措施

    為了保證高壓搶修堵漏的安全性，減少系統停車和降低各種浪費，在施工過程中應注意以下幾項安全措施：

    (1)嚴格執行落實防火、防爆、防毒、防腐蝕等安全防范措施：

    (2)必須嚴格按照規定穿戴好適應作業狀況的勞動保護用品，備齊所需的安全用具和設備；

    (3)精選施工人員。選擇有責任心、實踐經驗豐富、熟悉設備工作狀況的年富力強的人員，并配備有責任心的監護人員1~2人，人員要少而精干；

    (4)清理堵漏現場，對危險性介質視其物理化學性質做好通風、疏散、引流、沖稀、遮蓋等防護隔離措施；

    (5)對于易燃易爆介質的堵漏搶修，須盡量避免焊接堵漏，多用打卡子法，不允許采用有可能引起火花的工具和操作方法，應用銅制工具，不許使用電器設備及工具；

    (6)對于很久未拆卸的螺母應先用松銹劑清洗螺栓，涂上潤滑油到螺垃處，動作要輕，避免工具與設備碰撞：

    (7)水下工作要穿好不透水的防護服，保證信息暢通，嚴防水下漏電發生。室內地溝、井下、容器內等有限空間內作業要防毒、防窒息，配備完好的搶救措施，并及時快速分析作業場所的氣體成分，有緊急情況迅速采取營救措施；

    (8)高空作業要設置平臺、升降機，作業人員要配戴好安全帶、安全帽；

    (9)作業人員要慎重果斷，邊干邊看，發現同題及時與監督人員聯系，共同解決問題，嚴禁主觀蠻干。

    四、搶修堵漏現場管理

    作業現場必須有一個統一的指揮組織，人員工作要有次序，物品要按使用情況排列整齊有序，避免人員亂跑亂串，物品零亂：施工過程中要統一領導，分工明確，相互協調；根據實際情況安排堵漏人員、監護人員、消防人員，車間工藝人員應配合搶修；現場施工時要嚴格人員管理，除維修人員與監護人員，其他人員應站在警戒線以外待命，維修人員按操作規程進行，出現新情況及時向現場指揮人員匯報，以便及時采取措施；凡是泄漏的位置均是較薄弱、承壓能力較差的地方，動作必須要輕，不能蠻干，以免將漏點擴大，系統被迫停車，造成巨大損失。