2003年5月,湖南長盛石化公司聚丙烯裝置經過擴能改造,能力達100kt/a,聚合負荷達16t/h,而擠壓造粒負荷目前只能達到14t/h,加上共混裝置95機負荷0.4t/h,正常情況下每天會積存40t左右聚丙烯粉料,3天左右共混裝置必須進行聚丙烯粉料包裝才能滿足生產要求,但共混裝置包裝線原設計只能包裝粒料。如進行粉料包裝,原粒料的計量秤在計量粉料時,粉塵直接從包裝袋口冒出,致使裝置內聚丙烯粉塵四逸。2003年11月4日長嶺分公司職防科監測的粉塵具本情況見表1。
表1 粉塵具體情況
表1 粉塵具體情況
監測部位
有害因素名稱
測定結果
距離包裝下料口1m
<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
距離包裝下料口3m
距離包裝下料口6m
距離包裝下料口10m
聚丙烯粉塵
聚丙烯粉塵
聚丙烯粉塵
聚丙烯粉塵
20mg/m3
15mg/m3
12mg/m3
11mg/m3
按照國家衛生標準GBZ2-2002《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求,工作環境中聚丙烯粉塵8h 加權平均容許濃度應小于5mg/m3,短時間接觸容許濃度應小于10 mg/m3。從現場監測結果來看,包裝崗位工作現場聚丙烯粉塵濃度超標,嚴重影響了崗位職工的身體健康,必須進行治理。
童世龍